一.平定機械密封的工作原理

　　平定機械密封是靠一對或數對垂直(zhi)于軸作(zuo)相(xiang)對滑動的端面(mian)在流(liu)體壓力和補(bu)償機(ji)構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配(pei)以輔助密封而達到阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.平定機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，青(qing)銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不同(tong)(tong)，以及設備的(de)工作條件不同(tong)(tong)，要(yao)(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有不同(tong)(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)(yao)求一般(ban)是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好(hao)，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積(ji)和(he)硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工(gong)制(zhi)造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜(yi)，取(qu)材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封(feng)材(cai)料。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及各種密封(feng)膠等。

　　四.平定機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量(liang)不允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行(xing)清洗(xi)，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使平定機械密封摩(mo)擦付(fu)破損(sun)而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接(jie)觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便(bian)能(neng)順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均(jun)勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線(xian)的垂直(zhi)要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手(shou)推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)(dong)環在(zai)軸上靈活移動(dong)(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應(ying)無(wu)輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必(bi)須充滿(man)介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照平定機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封(feng)(feng)相接(jie)觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械油(you)(you)，要特(te)別注意機械油(you)(you)的選擇對于不同(tong)的輔助密封(feng)(feng)材質，避免造成O型圈(quan)侵油(you)(you)膨脹或加速老化，造成密封(feng)(feng)提前(qian)失效。

　　五(wu).機(ji)械軸封有哪(na)三個密封點(dian)，及這三個密封點(dian)的密封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜環(huan)(huan)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋管(guan)等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間(jian)(jian)維(wei)持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)而(er)達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有(you)液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)之所以必須高度(du)光(guang)潔平直是為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合(he)(he)和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.平定機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種平定機械密封的新技術，進展較快，有下列的平定機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在平定機械密封的(de)密(mi)封端面上開(kai)了各種(zhong)各樣的(de)流槽(cao)，以產生流體靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技(ji)術(shu)過去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)(shi)和非接(jie)觸式(shi)(shi)機械密(mi)封不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利(li)用開(kai)槽密(mi)封技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)(shi)機械端面密(mi)封的新概念，并已(yi)用于核電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)(jiang)開槽密(mi)封(feng)技術用于(yu)氣體(ti)密(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面上開流槽將(jiang)(jiang)下(xia)游(you)少量泄漏流體(ti)泵送回上游(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的深均屬微(wei)米(mi)級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合(he)。其優點是泄漏(lou)量小（甚(shen)至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發(fa)熱量小。熱流(liu)體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是利用(yong)各種形狀(zhuang)較(jiao)深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱變形，以產生流(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)效應(ying)。這種具(ju)有流(liu)體(ti)(ti)動壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱流(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接平定金屬波紋管平定機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密封(feng)技術分為雙密封(feng)、中間環(huan)密封(feng)、多(duo)密封(feng)技術。另外還有平(ping)行面密封(feng)技術、監控密封(feng)技術、組合密封(feng)技術等(deng)。

　　七.機械(xie)密(mi)封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗的目的在(zai)于防(fang)止雜(za)質(zhi)集積，防(fang)止氣(qi)囊形成，保持和改善潤(run)滑等，當沖(chong)洗液溫度較低時，兼有冷(leng)卻作(zuo)用。沖(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)出口端(duan)通(tong)過管(guan)路引(yin)入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當(dang)溫度(du)高或(huo)有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端(duan)引(yin)入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)通過管路流回(hui)泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有雜(za)質時，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機(ji)的被密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)(kou)端通過管路引入密(mi)封腔，沖洗后再(zai)經管路流(liu)回泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用于(yu)清(qing)潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行(xing)沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)比(bi)被密(mi)封介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質(zhi)為高溫或固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流量應(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和排出密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封端(duan)面附近，且應(ying)在靠(kao)近動環側(ce)，為了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起(qi)溫差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等，可(ke)采用切(qie)向引(yin)入或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或蒸(zheng)氣。