1、泵振(zhen)動、發熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是平谷機械密封動(dong)靜環端面寬(kuan)度(du)及比壓過大(da)，以(yi)及材料的(de)端面加工精度(du)不(bu)達(da)標(biao)，表(biao)面粗糙度(du)過大(da)，以(yi)及轉動(dong)件與填料函內徑的(de)間隙太小，導致軸振(zhen)動(dong)發生碰撞(zhuang)等(deng)原因。

　　解決方法(fa)：通(tong)常可以減少(shao)端(duan)面寬(kuan)度和彈簧(huang)壓力(li)，降低端(duan)面比壓，增大內徑(jing)及(ji)間隙(xi)，加強(qiang)冷卻措施，保證冷卻功能(neng)的正(zheng)常運(yun)行。

　　2、端面泄漏

　　平谷機械密封動靜(jing)環(huan)密封面有固定(ding)雜質進行入(ru)破壞了密封表面，或(huo)者是(shi)彈(dan)簧(huang)裝置(zhi)彈(dan)力(li)與雜質發生粘結(jie)，致(zhi)使(shi)動環(huan)失去浮動能力(li)。又(you)是(shi)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力(li)不夠比(bi)壓小以及(ji)端面出現磨損，導(dao)致(zhi)補償作用(yong)降低(di)。又(you)是(shi)端蓋與軸出現不垂(chui)直(zhi)，靜(jing)環(huan)壓偏，膠墊(dian)的厚度不均勻(yun)，導(dao)致(zhi)密封不嚴等(deng)造成。

　　解決(jue)方(fang)法：通過(guo)提(ti)(ti)高(gao)彈簧裝置結(jie)構，避免固體雜質進行(xing)入密封面，提(ti)(ti)高(gao)動靜(jing)環材料(liao)硬(ying)度(du)，并適當增加動靜(jing)環的端面寬(kuan)度(du)，提(ti)(ti)高(gao)彈簧壓力。