脫硫泵(beng)屬(shu)懸臂式單級(ji)單吸離心泵(beng)，是專為(wei)輸送含有細顆粒的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介質而(er)設計開發的(de)(de)(de)，該泵(beng)采(cai)用鋼襯超高分(fen)子量聚乙烯制成(cheng)，該材質是目前新一代的(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨(mo)工程(cheng)塑料(liao)(liao)，其(qi)突出的(de)(de)(de)優點是在所有的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)中它具(ju)有優異(yi)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤(you)其(qi)是耐(nai)(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)(nai)環境(jing)應力(li)開裂)和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。

　　脫硫平谷泵用平谷機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試平谷機械密封之(zhi)后，應進行靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)漏(lou)情況。如(ru)(ru)果泄(xie)漏(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會(hui)(hui)出現問(wen)(wen)題(ti)；當泄(xie)漏(lou)量(liang)大時(shi)，表明動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)(ca)副之(zhi)間存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對泄(xie)漏(lou)量(liang)的初步(bu)觀(guan)察(cha)和(he)泄(xie)漏(lou)部位(wei)的判斷的基(ji)礎(chu)上，再對轉(zhuan)彎車進行手動(dong)(dong)觀(guan)察(cha)，如(ru)(ru)果泄(xie)漏(lou)量(liang)沒有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)說明密封圈(quan)存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)果在(zai)(zai)轉(zhuan)彎過(guo)程中泄(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)可以得出結(jie)論，動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)(ca)副存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)果泄(xie)漏(lou)介(jie)質是沿軸向噴(pen)射(she)的，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通常(chang)會(hui)(hui)出現問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)(ru)果泄(xie)漏(lou)的介(jie)質噴(pen)灑到水冷(leng)孔周圍或(huo)從水冷(leng)孔中泄(xie)漏(lou)出去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)大多會(hui)(hui)失效

　　（2）試運(yun)行(xing)期間泄漏。

　　電廠平谷脫硫泵平谷機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的平谷機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝平谷機械密封件時過(guo)度壓縮，導致摩(mo)擦副端面嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮(gua)擦；3）動環(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太緊，彈簧(huang)無法(fa)調(diao)節動環(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動量(liang)；4）靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太松。當動環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座中(zhong)逸出(chu)；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運(yun)行過(guo)程中(zhong)進(jin)入摩(mo)擦副，并(bing)損(sun)壞(huai)執(zhi)行機構和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計(ji)和(he)選擇(ze)，密(mi)封(feng)端面的(de)(de)比(bi)壓低或密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在試運(yun)行中(zhong)發生，有時可以(yi)通過(guo)適(shi)當調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消(xiao)除，等，但其(qi)中(zhong)大多數需(xu)要重(zhong)新組裝和(he)重(zhong)新組裝以(yi)更換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常運(yun)行(xing)中突然泄漏。

　　電廠(chang)脫硫(liu)泵在運行過(guo)程中突然(ran)泄漏的某些原因是(shi)(shi)正常(chang)磨損或(huo)(huo)已(yi)達(da)到使用壽命，而大部分是(shi)(shi)由(you)于工作(zuo)(zuo)條件發生較(jiao)大變化或(huo)(huo)操作(zuo)(zuo)和維護(hu)不當(dang)引起(qi)的，包(bao)括以(yi)下幾種情況：

　　1)介(jie)質(zhi)(zhi)中腐蝕(shi)性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)(zhi)增多(duo);

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工況(kuang)頻繁(fan)變化或調整;

　　4)突然停(ting)電(dian)會故(gu)障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或壓力保(bao)持時間長，導(dao)致(zhi)密封損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸入管側容器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長時(shi)間停運(yun)，重(zhong)新(xin)起(qi)動時(shi)沒有手(shou)動盤車(che)，摩擦粘連而扯壞密封面。