長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。平谷機械密封憑(ping)借其出色的(de)密封效果(guo)和更優的(de)節能(neng)效果(guo)，在供水廠水泵維修(xiu)中得到了廣泛的(de)應用(yong)。

　　平谷機械密封概述

　　平谷機械密封有動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)兩個密(mi)封(feng)元件(jian)，這兩個元件(jian)共同(tong)垂直(zhi)于(yu)同(tong)一平直(zhi)且無(wu)凸起或(huo)者是凹坑的(de)(de)光滑軸表(biao)面上，動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)互相貼合并(bing)且在設(she)備運(yun)行過程中(zhong)進行相對(dui)的(de)(de)轉動進而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)效果。

　　平谷機械密封也被稱為端面密封。平谷機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將平谷機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于平谷機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。平谷機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用平谷機械密封技術，且可以(yi)滿足供(gong)水(shui)廠(chang)大多數(shu)水(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行工況。

　　平谷機械密封與填料密封的對比

　　相較供水(shui)廠(chang)傳統的填料(liao)密(mi)封技術，機械密(mi)封技術具有突(tu)出的優(you)勢，主要表現在以下方面(mian)：

　　一是密封的(de)可靠性更高，通過對(dui)采(cai)(cai)用機械(xie)密封技術(shu)的(de)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)運(yun)(yun)行狀態的(de)監控和數(shu)據統計發(fa)現(xian)，水(shui)(shui)(shui)泵的(de)運(yun)(yun)行過程始終保(bao)持較為穩定的(de)運(yun)(yun)行狀態，泄漏概(gai)率(lv)(lv)和泄漏量(liang)都比較小(xiao)，泄露的(de)發(fa)生概(gai)率(lv)(lv)僅為采(cai)(cai)用填(tian)料密封技術(shu)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)1/10，且對(dui)于(yu)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)日常(chang)維護管理沒有(you)清潔的(de)死角，可以提高清潔的(de)有(you)效性，避免雜菌在水(shui)(shui)(shui)泵隱蔽(bi)處的(de)堆積(ji)對(dui)水(shui)(shui)(shui)流造成污(wu)染，機械(xie)密封更加(jia)符合(he)現(xian)代(dai)化工(gong)業生產對(dui)于(yu)供水(shui)(shui)(shui)系統節能(neng)減排要求;

　　二是機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置的使(shi)(shi)用(yong)壽命更長，技術人(ren)員通(tong)過(guo)科學的技術設計，對不(bu)同(tong)介質的摩擦(ca)負荷比(bi)壓進(jin)行合理的選(xuan)擇，可(ke)以使(shi)(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)維持(chi)較長的使(shi)(shi)用(yong)期限，一般(ban)可(ke)以達到2～5年，相(xiang)較填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)其性價比(bi)更高;

　　三(san)是靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)接觸面由于液體膜(mo)的存(cun)在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水(shui)泵運行過程中基本不會產生(sheng)磨損;

　　四是密(mi)封裝置(zhi)與水泵設備(bei)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)系數和摩(mo)(mo)擦(ca)功耗都可(ke)(ke)以(yi)維持在更低的(de)水平，機械(xie)密(mi)封的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)功率(lv)與填(tian)料密(mi)封相比，最小(xiao)可(ke)(ke)以(yi)達(da)到傳統技術摩(mo)(mo)擦(ca)功率(lv)的(de)十分之一，對于供水廠來(lai)說，節能效(xiao)益顯著提升，摩(mo)(mo)擦(ca)功率(lv)損耗降低可(ke)(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是維修(xiu)周(zhou)期更長，機械密封裝(zhuang)置(zhi)由于(yu)磨損更小(xiao)因(yin)而日常檢修(xiu)維護的難(nan)度(du)更低，日常運維的成本也(ye)可以得到有效的縮(suo)減，同時，還可以確保供水的穩(wen)定性和可靠性;

　　六是機械密封(feng)由于抗震(zhen)性能(neng)、耐磨性能(neng)都(dou)比較出色，因而適(shi)用范圍(wei)(wei)也更廣泛(fan)，當水(shui)泵運行導(dao)致(zhi)旋(xuan)轉軸或(huo)者是密封(feng)腔出現振(zhen)動(dong)傾斜(xie)的情況時(shi)，密封(feng)裝置并不(bu)會有(you)明(ming)顯的轉動(dong)變化，該技術在較為(wei)廣闊的溫(wen)度范圍(wei)(wei)、真空、高(gao)壓(ya)、腐(fu)蝕介(jie)質、含磨砂介(jie)質或(huo)者是旋(xuan)轉頻率較高(gao)的供水(shui)廠水(shui)泵中都(dou)可以進行使用。