平湖機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原平湖機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成平湖機械密封件(jian)失效，致使潤滑油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原平湖機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原平湖機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該平湖機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式平湖機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是平湖機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面平湖機械密封件的端(duan)面壓力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為(wei)彈簧壓力(li);Pf為(wei)封液壓力(li);Pt為(wei)由于摩擦力(li)致使端(duan)面增加或減(jian)少的壓力(li)。

　　安裝平湖機械密封件的泵與機(ji)械密封件配(pei)合部分的技術要求如下：

　　1、軸彎(wan)曲度(du)：不大(da)于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子(zi)振擺：動環(huan)密(mi)封(feng)圈處(chu)的軸套附近不大(da)于(yu)0.06毫(hao)米(mi)；

　　3、軸的軸向竄動量不允(yun)許(xu)超(chao)過±0.5毫米，如果帶軸套(tao)，不允(yun)許(xu)軸套(tao)有(you)松動；

　　4、聯軸(zhou)器的找(zhao)正誤差：對于齒式聯軸(zhou)器不(bu)大于0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于彈性聯軸(zhou)器不(bu)大于0.05～0.06毫(hao)米；（習(xi)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密封配合止(zhi)口對軸(zhou)中(zhong)心線的(de)同(tong)心度允差0.05毫米，與(yu)墊片接觸的(de)平面對中(zhong)心線的(de)垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果(guo)達不(bu)到要求，密封腔要進行加工(gong)；

　　6、安裝動環(huan)密封圈的(de)軸套端部(bu)，以及安裝靜(jing)環(huan)密封圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝(zhuang)、拆(chai)卸(xie)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)件時(shi)要仔細(xi)，嚴禁動用手(shou)錘和(he)扁鏟，以免損(sun)壞密(mi)封(feng)元件。如果結(jie)垢(gou)拆(chai)卸(xie)不下時(shi)，應清洗干(gan)凈后再(zai)進行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果(guo)在(zai)泵(beng)兩端都(dou)用機械密封件(jian)時，在(zai)裝配，拆卸過(guo)程中互相照顧，防(fang)止顧此失彼。

　　9、對運行過的機械密封件，凡(fan)有(you)壓蓋松動(dong)使(shi)密封發生移動(dong)的情(qing)況，則動(dong)靜環(huan)零(ling)件必須更換，不(bu)應重新上(shang)緊繼續使(shi)用。因為(wei)松動(dong)后摩擦副原來(lai)運轉軌跡(ji)會發生變動(dong)，接觸(chu)面的密封性就很容易遭到破壞(huai)。