根據不同的工作條件和介質性質，平順機械密封包括耐高低溫平順機械密封、耐高壓耐腐蝕平順機械密封、耐顆粒介質平順機械密封和適用于易汽化輕烴介質的平順機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的平順機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口平順機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡平順機械密封，或使用特殊的耐腐蝕平順機械密封壓蓋從外部注入液(ye)體(ti)進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔(qiang)內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)溫度方面(mian)非常(chang)有效。

　　當平順機械密封失效時，摩擦(ca)副(fu)端面(mian)(mian)往往會(hui)留下細(xi)小的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)帶(dai)有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋。這是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這種(zhong)損(sun)壞(huai)。介質潤滑性(xing)差、過載、工作(zuo)溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不當等。這些因(yin)素(su)中(zhong)的(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)(huo)(huo)幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如果不及時釋放，會(hui)在(zai)染(ran)整機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過度(du)磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載荷之(zhi)外(wai)，還可以通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)(lai)強制冷卻循(xun)環流(liu)體以引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流(liu)體動力槽(cao)來(lai)(lai)解(jie)決(jue)。摩擦(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)計算方(fang)法是(shi)不允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)該采(cai)用有限元(yuan)方(fang)法進(jin)行(xing)計算，以此來(lai)(lai)改(gai)(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。