平順機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用平順機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有平順機械密封，平順機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而平順機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇平順機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個平順機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，平順機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式平順機械密封的不斷改進和新材料的不斷應(ying)用，密(mi)封(feng)壽命(ming)大大延長(chang)，泄漏量(liang)大大減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單平順機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵應該(gai)沖洗(xi)，尤其是(shi)輕(qing)烴(jing)泵。

　　1.沖(chong)洗散熱(re)。必須控制液封(feng)產生的熱(re)量。這可以通過用液體沖(chong)洗密封(feng)腔來(lai)散熱(re)和控制溫(wen)升來(lai)實(shi)現。

　　2.降低液體(ti)溫度(du)。在某些情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下，液體(ti)溫度(du)太高，不會影響密封性能。在這(zhe)種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下，必須降低溫度(du)以(yi)提(ti)高液體(ti)的性能。

　　3.改變密(mi)封(feng)室的壓(ya)力(li)。在某些情況下，有必要增加(jia)或減少(shao)密(mi)封(feng)室的壓(ya)力(li)以提高性能。這可以通(tong)過(guo)抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封(feng)件(jian)的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液體(ti)。如果工(gong)藝液體(ti)含有不適當的(de)固(gu)體(ti)顆粒或污染(ran)物，則有必要清(qing)潔密封(feng)室中的(de)液體(ti)。在(zai)這種情(qing)況下，可(ke)能還需要從密封(feng)系統外部提供(gong)清(qing)潔的(de)液體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的大氣(qi)側(ce)。當過程液(ye)體與(yu)大氣(qi)接觸時(shi)，它們可能會干燥(zao)、結晶或焦化(hua)。防止與(yu)大氣(qi)的相(xiang)互(hu)作用非常重要，以(yi)免(mian)對密(mi)封性能產(chan)生(sheng)不利影(ying)響。