平遠機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅平遠機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜平遠機械密封具有液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起著光滑合平衡(heng)力(li)的(de)效(xiao)果(guo)。

1.平遠機械密封的打掃與檢査

1)平遠機械密封的作業原理請求平遠機械密封內部無任何雜質。在拼裝平遠機械密封前要完全打(da)掃動環(huan)、靜(jing)環(huan)、軸套(tao)等部件(jian)。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成平遠機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后平遠機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，平遠機械密封失(shi)效。必要時(shi)可以制造工(gong)裝在(zai)拼裝前水壓(ya)實驗。

3)查看動(dong)(dong)態環座(zuo)是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在(zai)影響密封的缺點(dian)。如動(dong)(dong)態環座(zuo)與動(dong)(dong)態環密封圈配合外表是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在(zai)缺點(dian)。

4)查看機械密封抵償(chang)繃簧(huang)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)損壞及(ji)變形，頑強系數是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等(deng)缺(que)點。

6)打掃查看(kan)一(yi)切密封膠圈是(shi)不是(shi)存在(zai)裂紋(wen)、氣孔(kong)等缺點，丈量(liang)膠圈直徑是(shi)不是(shi)在(zai)公(gong)役范(fan)圍內。

7)具有泵送(song)組織的機械密封還(huan)要查看螺旋泵的螺旋線是(shi)不是(shi)存在裂紋、斷線等(deng)缺(que)點。

2.機械密封(feng)拼裝技能尺(chi)度(du)校(xiao)核

1)丈量動態(tai)環(huan)密封面的(de)(de)(de)(de)尺度。該數據是(shi)用來驗(yan)證動態(tai)環(huan)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向寬(kuan)度，中選(xuan)用不(bu)(bu)一樣的(de)(de)(de)(de)沖突資料時，硬(ying)資料沖突面徑(jing)向寬(kuan)度應比(bi)軟的(de)(de)(de)(de)大1～3mm，不(bu)(bu)然易形成(cheng)硬(ying)資料端面的(de)(de)(de)(de)棱角(jiao)嵌入軟資料的(de)(de)(de)(de)端面上去。

2)查看動(dong)(dong)態環(huan)(huan)與軸或軸套的空隙，靜環(huan)(huan)的內徑(jing)(jing)通常比(bi)軸徑(jing)(jing)大1～2mm，關于(yu)動(dong)(dong)環(huan)(huan)，為保證起浮性，內徑(jing)(jing)比(bi)軸徑(jing)(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸的振動(dong)(dong)與偏斜，但空隙不(bu)能太大，不(bu)然會(hui)使動(dong)(dong)環(huan)(huan)密封圈(quan)卡入而形成機械密封機能的破壞。

3)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)緊力的(de)(de)(de)(de)校核。咱們(men)通常(chang)講的(de)(de)(de)(de)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)緊力也即是端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)要適宜，過大(da)，將使(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)發熱(re)，加快端(duan)面(mian)磨損，添加沖(chong)突功(gong)率(lv);過小，簡單漏(lou)泄(xie)。端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)是在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)規劃時(shi)斷定的(de)(de)(de)(de)，咱們(men)在(zai)拼裝時(shi)只能(neng)靠(kao)丈量(liang)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)緊力來斷定。通常(chang)狀況的(de)(de)(de)(de)丈量(liang)辦法使(shi)丈量(liang)安裝好(hao)的(de)(de)(de)(de)靜環端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)直(zhi)距(ju)離(li)，再丈量(liang)動環端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)垂(chui)直(zhi)距(ju)離(li)，兩者的(de)(de)(de)(de)差即為(wei)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)緊力。

4)丈量(liang)抵償繃簧(huang)的(de)長(chang)度是不是發(fa)生改變(bian)。繃簧(huang)功能發(fa)生改變(bian)將會(hui)直接影響機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)端面比(bi)壓(ya)。通常(chang)狀(zhuang)況下繃簧(huang)在長(chang)期運轉后長(chang)度會(hui)縮短(duan)，抵償繃簧(huang)在動環上的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)還會(hui)因(yin)為離心力的(de)原因(yin)此(ci)變(bian)形。

5)丈量靜(jing)環防轉銷(xiao)子(zi)的長(chang)(chang)度(du)及銷(xiao)孔深度(du)，避免銷(xiao)子(zi)過長(chang)(chang)靜(jing)環不能拼裝到位。這種狀況(kuang)呈現會損(sun)壞機械密封。

3.動環和靜環端面的(de)研磨

1)動環拆下后，經磨削加工(gong)，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)時，選用80～160#粒度的(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡。然后(hou)可用160#以上磨(mo)(mo)料進(jin)行(xing)精磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)亮度到達(da)規劃請(qing)求。硬質合金或陶(tao)(tao)瓷動環精磨(mo)(mo)后(hou)需求用拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的(de)力度可選用M28～M5的(de)碳化硼。拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)到達(da)鏡面(mian)。陶(tao)(tao)瓷環可用M5的(de)瑪(ma)瑙粉精磨(mo)(mo)今后(hou)，用氧化鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨(mo)填充聚(ju)四氟乙烯(xi)的靜環，因為資料(liao)軟，可用煤油(you)、汽油(you)或清(qing)水精研，不需加研磨劑。在跑(pao)合過(guo)程中還可自(zi)研，故(gu)光亮度請求不是太高。

4)研磨(mo)的(de)辦(ban)法，有研磨(mo)機(ji)的(de)可(ke)在研磨(mo)機(ji)上研磨(mo)，沒有研磨(mo)機(ji)的(de)可(ke)在平板(ban)玻璃上采用8字形的(de)手(shou)藝研磨(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修拆下后查看銹(xiu)蝕和磨損的(de)狀況，假如銹(xiu)蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙(zhi)打光再用，假如銹(xiu)蝕或磨損的(de)嚴峻可采用加工(gong)后電鍍(du)的(de)辦法或換新(xin)軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封(feng)圈(quan)通過一(yi)段使用時間后，大都狀況下(xia)失去(qu)彈性或老化(hua)，通常狀況下(xia)需求替換新(xin)圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)銹蝕的(de)不嚴峻(jun)，能堅持原有彈(dan)性，可不替換(huan)。若銹蝕的(de)比較嚴峻(jun)或彈(dan)性減小的(de)許多(duo)，則需求替換(huan)新(xin)繃簧(huang)。

2)對有拼裝盒的機械密封，要將盒整理潔凈，并查看(kan)凹槽是不是磨損或(huo)變形，以便進(jin)行(xing)校正修正，重(zhong)新開槽或(huo)替換。

3)機械密封(feng)件修正今后(hou)，重(zhong)新進行拼裝，拼裝后(hou)相同(tong)進行壓力(li)實驗，然后(hou)再(zai)投入正常操作。