高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時平遠機械密封存在的主要問題有：

　　1、平遠機械密封中(zhong)的輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈材料(liao)一般為橡(xiang)膠或聚四氟(fu)乙(yi)烯，由于長(chang)時間在高溫環境中(zhong)，容易老化(hua)和分解(jie)，造成密(mi)封(feng)失效;

　　2、由于摩(mo)擦(ca)副端(duan)面溫(wen)度升(sheng)(sheng)高(gao)，導致(zhi)密(mi)封端(duan)面間液膜氣(qi)化，摩(mo)擦(ca)系數隨(sui)之(zhi)增大，磨損加劇，溫(wen)升(sheng)(sheng)加大，密(mi)封環產生熱變形(xing)或熱裂而(er)失(shi)效;

　　3、高溫下平遠機械密封的彈性元件(jian)易產(chan)生疲勞和蠕變，使密封失效(xiao);

　　4、高溫會加劇金屬(shu)材料的(de)腐(fu)蝕，縮短機封的(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　平遠機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜平遠機械密封。