平遠機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用平遠機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備平遠機械密封，平遠機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而平遠機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用平遠機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種平遠機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來平遠機械密封技術發展很快，集裝式平遠機械密封的不(bu)斷完善及新(xin)材料的不(bu)斷應用，使密封壽(shou)命大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量也(ye)大(da)大(da)減少。

　　向雙或單平遠機械密封的(de)高壓側部位直接注入(ru)液體(ti)稱“沖洗”。一(yi)般泵(beng)均(jun)應進行沖洗，尤其(qi)是(shi)輕烴泵(beng)更應如此。

　　1.沖(chong)洗以(yi)散熱(re)(re)。必須控(kong)制液封產(chan)生的熱(re)(re)量(liang)。這可以(yi)通(tong)過(guo)用液體沖(chong)洗密封腔以(yi)帶(dai)走熱(re)(re)量(liang)并控(kong)制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低液(ye)溫。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，液(ye)溫過高以致影響了(le)密封(feng)性能(neng)。在(zai)此類情況下(xia)，必須降低溫度以提高液(ye)體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力(li)(li)。在某些情況下，需要增加或(huo)降低(di)密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力(li)(li)以提高性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)減少密封(feng)(feng)件的熱負荷實(shi)現。

　　4.清(qing)潔(jie)工(gong)藝液體。如果工(gong)藝液體包含不適當(dang)的固(gu)體顆粒或污染物，則需要清(qing)潔(jie)密封腔內的液體。在的情況下，可能(neng)還需要從密封系(xi)統(tong)外(wai)部提供清(qing)潔(jie)的液體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的(de)大(da)(da)氣側。由(you)于(yu)工藝液體與(yu)大(da)(da)氣接(jie)觸，因此它們可能會(hui)變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防止與(yu)大(da)(da)氣相互作用，以(yi)免對(dui)密(mi)封性能產生不利(li)影(ying)響，這(zhe)一點(dian)非常重要。