平遠機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種平遠機械密封件泵類、反應(ying)合成釜、透(tou)平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的關(guan)鍵部件。其密(mi)封性(xing)能和使用壽命取決于(yu)許(xu)多因素(su)，如選型、機(ji)器(qi)的精度、正確的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　平遠機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫平遠機械密封，耐高壓、耐腐蝕平遠機械密封，耐顆粒介質平遠機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的平遠機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的平遠機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體平遠機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間等。

　　選型的基本原則(ze)為(wei)：

　　1。根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或(huo)非平衡型，單(dan)端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2。根據工作(zuo)速度(du)，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等平遠機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的(de)有效空間，確定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波(bo)形彈簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　二、機械(xie)密封的安裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以平遠泵用平遠機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向竄動(dong)不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面對(dui)軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的(de)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件(jian)的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安(an)裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采用并(bing)圈彈簧(huang)傳動的機(ji)械密封，其彈簧(huang)有(you)左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機械密(mi)封型式、機器的種類不(bu)(bu)同而有(you)所不(bu)(bu)同，但(dan)其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項如下(xia)：

　　(1)安(an)(an)裝尺(chi)寸的(de)確定安(an)(an)裝時(shi)，應按產(chan)品的(de)使用說明書或樣本(ben)，保證機(ji)械密封的(de)安(an)(an)裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓(ya)(ya)蓋(gai)應(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承狀況良好;密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)(ya)蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂上一層油(you)，以進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的相(xiang)溶(rong)性，若不宜用油(you)，可涂肥(fei)皂水。浮裝式(shi)靜環不帶防(fang)轉(zhuan)銷(xiao)的結(jie)構，不宜涂油(you)，應(ying)干式(shi)裝入壓(ya)(ya)蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起裝在(zai)軸(zhou)上，注意(yi)不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將(jiang)動環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定(ding)壓(ya)蓋之前，用手推補償(chang)環作(zuo)軸向壓(ya)縮，松(song)開(kai)后補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有雜質顆(ke)粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)、有毒時，必須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等(deng)措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意(yi)轉(zhuan)矩是否(fou)過大，有(you)無(wu)擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)(zhou)器是否(fou)(fou)對中，軸(zhou)(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加法是否(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)正確(que)。

　　(4)運轉前首先(xian)將介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全(quan)排出(chu)，防(fang)止靜(jing)壓引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)響聲和過熱現象。