第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，平遠機械密封器件受到了(le)侵蝕(shi)，在(zai)其(qi)外部會出(chu)現(xian)(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如(ru)果不及時處理(li)，會越來越嚴重，直至出(chu)現(xian)(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)(xian)象，同時，工作介質還(huan)會使異種金屬出(chu)現(xian)(xian)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)，鑲(xiang)環被(bei)腐(fu)蝕(shi)，固定實(shi)效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作(zuo)狀(zhuang)態中，密(mi)封面(mian)始終在進(jin)行干摩(mo)擦，冷卻水如果在此時缺失，雜質(zhi)就會與密(mi)封面(mian)接(jie)觸，出現抽空等癥(zheng)狀(zhuang)，容(rong)易使環的外部產生裂(lie)紋，影響摩(mo)擦環的使用壽命，密(mi)封面(mian)泄漏(lou)問題也會越來越嚴(yan)重。

　　第三(san)、磨(mo)損原因：制(zhi)造(zao)摩擦(ca)副(fu)的材料如(ru)果質(zhi)(zhi)量差、硬度低，其摩擦(ca)系數必然會增加，端面等比壓也會隨(sui)之增加，雜質(zhi)(zhi)與密(mi)封(feng)面接(jie)觸的概率增大，如(ru)果雜質(zhi)(zhi)是固體的，彈(dan)簧空間會被雜質(zhi)(zhi)塞住，此時，密(mi)封(feng)面承受(shou)的磨(mo)損非常大，密(mi)封(feng)效果不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發平遠機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，平遠機械密封注入(ru)、靜壓(ya)測試過程中出現泄漏現象。

　　組(zu)裝不合(he)理包括如下幾種類型：

　　①動、靜環貼合面有(you)凹凸，組合過程中不小心(xin)產(chan)生的碰傷(shang);

　　②動、靜(jing)環的密封圈大小不合適，組(zu)裝時沒(mei)有壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有固定(ding)好(hao)，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失(shi)、沒(mei)有壓實。

　　第六(liu)、運轉過程(cheng)產生的原因(yin)：

　　①泵加速運(yun)動、抽空使摩擦副受到的壓(ya)力加大;

　　②彈(dan)簧出(chu)現問題;

　　③防(fang)轉銷(xiao)(xiao)、傳動銷(xiao)(xiao)突然(ran)出(chu)現(xian)問題使密封(feng)功能喪失;

　　④其(qi)他(ta)部件出現問題使動、靜環(huan)溫度(du)突(tu)然上升、下降引發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為冷熱驟變，摩擦(ca)副(fu)附近介質(zhi)出(chu)現結晶等問題，使密封(feng)功能(neng)失(shi)效(xiao);

　　⑥工作狀態下(xia)，泵葉輪軸(zhou)向竄動(dong)額度太高、轉軸(zhou)運轉速度不穩(wen)定和工人使(shi)用不當等問(wen)題都會引發密封功能的失效。