平遠泵用平遠機械密封由于工況、形狀(zhuang)的不同(tong)，其種類型(xing)號各異(yi)，但泄漏點主要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是平遠機械密封的(de)主要密封(feng)(feng)(feng)面，決(jue)(jue)定密封(feng)(feng)(feng)的(de)摩擦、磨(mo)損和密封(feng)(feng)(feng)性能的(de)關鍵，同(tong)時也決(jue)(jue)定了(le)密封(feng)(feng)(feng)的(de)工作壽命(ming)。據(ju)統計，大約(yue)有80%~90%的(de)泄漏是由于摩擦面造成的(de)。

　　泄(xie)漏點(dian)2、軸套(tao)與(yu)軸間(jian)的密封——此處為靜密封，需(xu)考慮材(cai)質(zhi)與(yu)介質(zhi)相容。

　　泄漏點(dian)3、動環(huan)與軸套間的密封;

　　泄漏點4、密封(feng)端蓋與泵(beng)體間的(de)密封(feng);

　　泄漏點5、對(dui)靜環與靜環座(zuo)間的密封(feng)——這是輔助密封(feng)面，是決定(ding)密封(feng)的密封(feng)性能的關(guan)鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當平遠泵用平遠機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對平遠泵用平遠機械密封的(de)泄(xie)漏癥狀進行觀察、分析，才(cai)能得出正確結論(lun)，并找出相應的(de)解決(jue)方法。