在對平遠機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出平遠機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的平遠機械密封。

　　1.機械磨損

　　平遠機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致平遠機械密封泄漏。這種平遠機械密封泄漏可根據平遠機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明平遠機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果平遠機械密封副(fu)磨(mo)損痕跡(ji)很深(shen)，則有可(ke)能是傳動軸轉動時密封(feng)副(fu)出現分離，有大(da)顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時可(ke)用硬質材料作為(wei)密封(feng)副(fu)材料。

　　2.由熱損(sun)傷引起的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成平遠機械密封副變(bian)形、熱裂或皰(pao)疤，引(yin)起泄漏。

　　熱裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)在干摩擦或冷卻系統發生中斷等情況(kuang)下，造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)在短時間內承受超負荷熱量(liang)而出(chu)(chu)現(xian)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向裂(lie)紋。由于(yu)熱裂(lie)往往引起密封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造成(cheng)大(da)量(liang)的泄漏(lou)，所(suo)以在設(she)計(ji)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)時要充分考(kao)慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材料的物理(li)性質，并要根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)材質設(she)定(ding)(ding)特定(ding)(ding)的運(yun)轉條件。皰(pao)疤(ba)主要是(shi)由于(yu)碳石墨導(dao)致粘(zhan)結劑(ji)被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)密封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。由于(yu)介質的潤滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料組合等因素的影(ying)響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱能(neng)，所(suo)以為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時散(san)發，改變端面面積(ji)比、減少(shao)載荷、靜止(zhi)型密封(feng)(feng)(feng)并加導(dao)流套(tao)都(dou)能(neng)較好(hao)地改善(shan)密封(feng)(feng)(feng)的散(san)熱條件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)的正常運(yun)行(xing)。

　　3.由(you)腐蝕(shi)引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)引起(qi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最(zui)主要原因之一，一般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕和(he)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕主要是(shi)由于(yu)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)介質接觸引起(qi)的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕對(dui)(dui)(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較(jiao)大(da)，甚至會(hui)導致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)晶界(jie)的(de)(de)破壞或斷(duan)裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕主要是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金(jin)屬(shu)在(zai)電介質溶液(ye)中(zhong)產生電位差，導致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。不(bu)管(guan)是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕還是(shi)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕對(dui)(dui)(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大(da)的(de)(de)影響，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比(bi)主機(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕的(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕速度的(de)(de)快慢與壓(ya)力、溫(wen)度和(he)滑動(dong)速度都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件所(suo)承受的(de)(de)壓(ya)力增(zeng)大(da)、溫(wen)度升高、滑動(dong)速度加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕速度也會(hui)加(jia)快。針對(dui)(dui)(dui)這些(xie)因素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)介質的(de)(de)接觸，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)介質對(dui)(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不(bu)銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行(xing)熱(re)處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。

　　4.由密(mi)封零(ling)件(jian)失效引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)(de)作用(yong)(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般(ban)選(xuan)用(yong)(yong)合成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老(lao)化、永久性變形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷(shang)等(deng)情(qing)況時，會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)(lou)。因此合成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材質選(xuan)取要(yao)充分(fen)考(kao)慮(lv)其(qi)安(an)全使用(yong)(yong)溫度，增加(jia)合成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截(jie)面，用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆聚四氟(fu)乙烯等(deng)復合材料(liao)(liao)作為(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材料(liao)(liao)，提高(gao)材料(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤(run)滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)零部件如(ru)發生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會導(dao)致(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)(lou)。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也要(yao)考(kao)慮(lv)彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)零部件的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)零部件沒有磨損或者變形(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行。