根據不同的工作條件和介質性質，浦江機械密封包括耐高低溫浦江機械密封、耐高壓耐腐蝕浦江機械密封、耐顆粒介質浦江機械密封和適用于易汽化輕烴介質的浦江機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的浦江機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口浦江機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡浦江機械密封，或使用特殊的耐腐蝕浦江機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體(ti)進(jin)行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密(mi)封(feng)等。在降(jiang)低密(mi)封(feng)端面溫度方面非常有(you)效。

　　當浦江機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留(liu)下(xia)細小的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋，或(huo)者帶有水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋。這(zhe)是(shi)由(you)于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷和硬質合(he)金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易(yi)受(shou)到這(zhe)種損(sun)(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、工(gong)作溫度(du)高(gao)(gao)、線速(su)度(du)高(gao)(gao)、成對(dui)材料(liao)組合(he)不當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾(ji)個(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)疊加都會產(chan)生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如果不及時釋放，會在染整機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)(re)裂紋，造成過(guo)度(du)磨損(sun)(sun)和高(gao)(gao)泄漏(lou)。為(wei)了解決密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減少載(zai)荷之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和增(zeng)加導套來(lai)強制冷(leng)卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)打開流體動力(li)槽(cao)來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)有許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應(ying)該采(cai)用有限元方(fang)法(fa)進行(xing)計算，以(yi)此來(lai)改進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計。