根據不同的工作條件和介質性質，鄱陽機械密封包括耐高低溫鄱陽機械密封、耐高壓耐腐蝕鄱陽機械密封、耐顆粒介質鄱陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的鄱陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的鄱陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鄱陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鄱陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鄱陽機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或(huo)直(zhi)接(jie)冷(leng)卻(que)腔(qiang)內的密(mi)封(feng)等。在(zai)降低密(mi)封(feng)端(duan)面溫度(du)方面非常(chang)有效。

　　當鄱陽機械密封失效時(shi)(shi)，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往往會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)者帶有(you)(you)水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋。這是由于(yu)密(mi)封過熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)(mian)容易受到這種(zhong)損壞。介(jie)質潤(run)滑性(xing)差(cha)、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成對材料組合(he)不當等。這些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾(ji)個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不及時(shi)(shi)釋放(fang)，會在染整(zheng)機械密(mi)封處產生熱(re)(re)裂紋，造成過度磨損和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解決(jue)密(mi)封過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載荷(he)之外，還可(ke)以(yi)通過使用靜密(mi)封和(he)增加導套來(lai)強(qiang)制冷卻循環(huan)流體以(yi)引導密(mi)封面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開流體動力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)(you)許(xu)多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)封件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采(cai)用有(you)(you)限元方法(fa)進行計(ji)(ji)算，以(yi)此來(lai)改(gai)進密(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。