釜用鄱陽機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面鄱陽機械密封和雙端面鄱陽機械密封。雙端鄱陽機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。鄱陽機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用鄱陽機械密封進(jin)行(xing)循環、均衡和破碎的(de)強制水壺等輔助。

　　裝置釜用鄱陽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜鄱陽機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧鄱陽機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保鄱陽機械密封具有合適的(de)(de)(de)(de)收縮率(lv)。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮量為4-6mm，雙端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮量是(shi)單(dan)(dan)端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收縮不僅會降低密(mi)封端面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會導致彈(dan)簧應力(li)上升，從(cong)而減緩彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)疲勞(lao)損傷(shang)。因此，在調整彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)擰緊(jin)量時，應嚴(yan)格按(an)照(zhao)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)停止。

　　2)避(bi)(bi)免摩擦副之間(jian)的(de)干摩擦。由于酯(zhi)化反饋(kui)釜的(de)操作溫度和壓力較高，摩擦副的(de)工作條件(jian)非常(chang)苛刻。當溫度高于300時，光滑的(de)介質容易陰燃。一旦摩擦副之間(jian)的(de)光滑薄膜被破壞(huai)，就(jiu)會(hui)(hui)發生干摩擦，密封面(mian)就(jiu)會(hui)(hui)受損。因此，保(bao)證(zheng)酯(zhi)化反饋(kui)釜沖洗(xi)油(you)的(de)疏通是避(bi)(bi)免干摩擦的(de)重要措施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯(zhi)化反饋釜有(you)效密(mi)(mi)封的(de)(de)重要原(yuan)因。摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)不平整或(huo)熱變(bian)形，介質中的(de)(de)雜質和摩(mo)擦副之間的(de)(de)磨粒會導致后期密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)磨損(sun)。因此，選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)動靜(jing)環數據(ju)，選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可以降低端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封的(de)(de)熱變(bian)形，有(you)效提高密(mi)(mi)封的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。