一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鄱陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鄱陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鄱陽機械密封壓蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當鄱陽機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整鄱陽機械密封處(chu)產生(sheng)熱裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變(bian)(bian)端面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減少載(zai)荷之(zhi)外，還(huan)可以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套(tao)來(lai)(lai)強制(zhi)冷卻循環(huan)流(liu)(liu)體以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上(shang)打開流(liu)(liu)體動(dong)力槽來(lai)(lai)解(jie)決。摩擦(ca)端面(mian)上(shang)有許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)(bian)形(xing)(xing)。對于端面(mian)的(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)計算方(fang)法是不允許(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有限元方(fang)法進(jin)行計算，以(yi)此來(lai)(lai)改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用鄱陽機械密封陶瓷還是(shi)硬質合金，在熱負荷(he)下都可能(neng)在基體上產生氧化皮或剝落。這一現象(xiang)表(biao)明密封(feng)件經歷了(le)干(gan)摩擦。