鄱陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種鄱陽機械密封件(jian)(jian)泵(beng)類、反(fan)應合成釜、透平(ping)壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設備的關鍵部(bu)件(jian)(jian)。其密封性能和使(shi)用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的精度、正確的安(an)裝(zhuang)使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　鄱陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫鄱陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕鄱陽機械密封，耐顆粒介質鄱陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的鄱陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的鄱陽機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體鄱陽機械密封的特性以及安(an)裝密封的有效空間等。

　　選(xuan)型的基本原則為(wei)：

　　1。根據(ju)密封(feng)腔(qiang)體壓力，確定密封(feng)結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

　　2。根據工(gong)作(zuo)速度(du)，確定采用旋(xuan)轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等鄱陽機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　二、機械密封的安裝與(yu)使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以鄱陽泵用鄱陽機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部(bu)位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔體與(yu)密(mi)封(feng)端蓋結(jie)合的(de)定位端面對軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認(ren)所安裝的密封是(shi)否與要(yao)求的型號(hao)一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要(yao)仔細(xi)地(di)與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件(jian)數量(liang)是(shi)否齊(qi)全。

　　(3)采用并圈(quan)彈(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法(fa)隨機械密封型式(shi)、機器(qi)的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸的確定安裝(zhuang)時，應按(an)產品(pin)的使用說明書或樣本，保證(zheng)機械(xie)密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好;密(mi)(mi)封件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。為減(jian)少(shao)摩擦(ca)阻力，軸(zhou)(zhou)上安(an)裝(zhuang)機械密(mi)(mi)封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶(rong)性，若不(bu)宜用油(you)，可(ke)涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防(fang)轉銷的結構，不(bu)宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起裝在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)之前，用(yong)手推補償(chang)環作軸向(xiang)壓縮，松(song)開后補償(chang)環能(neng)自(zi)動(dong)彈(dan)回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須采取相應(ying)的(de)阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運轉前(qian)用(yong)手盤(pan)車(che)，注(zhu)意轉矩(ju)是否過大，有無擦(ca)碰及不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注(zhu)意(yi)旋向，聯軸器是(shi)否對(dui)中，軸承部位的潤滑油加(jia)法是(shi)否適(shi)當(dang)，配管(guan)是(shi)否正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質(zhi)、冷卻(que)水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引起泄(xie)漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　(5)開車后(hou)工作(zuo)是否正常穩定，有(you)無因(yin)軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過熱現象。