一、鄱陽機械密封的損壞因素，造成鄱陽機械密封件損壞的因素有很多種，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是鄱陽機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因是密封(feng)件被媒體侵(qin)入(ru)，選(xuan)用(yong)材料時發生錯誤(wu)。如(ru)果媒體含水或(huo)溶(rong)劑(ji)時更(geng)要特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因(yin)往往是因(yin)本(ben)身材料(liao)被溫度影(ying)響導致硬(ying)化，當硬(ying)度過(guo)高時，密封件(jian)不能填充與配合零(ling)件(jian)之(zhi)間的間隙，就(jiu)會產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的(de)磨損涉及配合零件(jian)的(de)表面(mian)光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒體等(deng)，不同(tong)的(de)密(mi)封材料適應不同(tong)的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當鄱陽機械密封承受過大壓力(li)時(shi)會被擠出(chu)到金屬(shu)間隙(xi)，損壞密封件而產生泄漏，這種情況涉及密封件本(ben)身的硬度及金屬(shu)間隙(xi)是否過大，如果在設(she)計、選型(xing)、加(jia)工(gong)或安(an)裝上處(chu)理不(bu)當，都會出(chu)現(xian)擠出(chu)損壞。

二、泄露(lu)是(shi)機械設備(bei)損壞頻率(lv)最高的現象之一，造(zao)成泄露(lu)的原(yuan)因(yin)主要(yao)有兩方面：

1.鄱陽機械密封的加工(gong)，必然會(hui)使其(qi)表面出現各種缺陷和型狀及尺(chi)寸(cun)偏(pian)差，因此在機械零件聯接處不可(ke)避免(mian)地(di)會(hui)產生間隙。

2.一(yi)旦密封(feng)兩(liang)側存在壓力差(cha)，工作介(jie)質就會通過間隙而(er)泄露。防止泄露的主(zhu)要(yao)途徑：減(jian)小或消(xiao)除間隙是阻止泄露的主(zhu)要(yao)途徑。

真空系統的鄱陽機械密封，除(chu)密封介質直接通(tong)過(guo)密封面泄(xie)露(lu)外，還要(yao)考慮(lv)下面兩種泄(xie)露(lu)形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用(yong)下，被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質通過密(mi)封(feng)(feng)件材料的(de)(de)毛(mao)細管(guan)的(de)(de)泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作(zuo)用下，被密封的(de)介(jie)質通(tong)過密封間隙(xi)或(huo)密封材(cai)料的(de)毛細管產生的(de)物(wu)(wu)質傳(chuan)遞(di)成為擴散。密封的(de)作(zuo)用就(jiu)是(shi)將接合面間的(de)間隙(xi)封住，隔離或(huo)切(qie)斷泄露(lu)(lu)通(tong)道，增加(jia)泄露(lu)(lu)通(tong)道中(zhong)的(de)阻(zu)力(li)，或(huo)者在通(tong)道中(zhong)加(jia)設小(xiao)型做功元(yuan)件(jian)，對泄露(lu)(lu)物(wu)(wu)造成壓力(li)，與引起泄露(lu)(lu)的(de)壓差部分抵消或(huo)完全(quan)平(ping)衡，以阻(zu)止泄露(lu)(lu)。