鄱陽機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但鄱陽機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。鄱陽機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對鄱陽機械密封泄漏原因進行分析，對(dui)企(qi)業節(jie)能(neng)降耗，保障(zhang)安全(quan)生產具(ju)有重要(yao)意義。

　　鄱陽泵用鄱陽機械密封種類(lei)繁多，型號各異，但泄漏(lou)點主要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：鄱陽泵用鄱陽機械密封的泄漏點及(ji)泄漏原(yuan)因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，鄱陽機械密封的(de)摩擦(ca)副因干摩擦(ca)或(huo)半(ban)干摩擦(ca)而產(chan)生磨(mo)損(sun)失效(xiao)。直(zhi)接表現(xian)為硬環表面有(you)過熱回(hui)火色，石(shi)墨環表面有(you)環狀溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成鄱陽機械密封裝置(zhi)損壞。直接(jie)表現為彈簧卡住、靜環離位、密封端面嚴重磨損，甚至石墨(mo)環破裂等現象。

　　2、泵(beng)振動大的原因

　　由(you)于制造和安裝精度等原因，所(suo)有離心(xin)泵(beng)都(dou)存在震動(dong)(dong)(dong)。振動(dong)(dong)(dong)的原因主要(yao)體現(xian)為轉子不(bu)平衡、電機和泵(beng)不(bu)同心(xin)、滾動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承故障等。因此，在機組(zu)的制造和安裝過程中，以(yi)及機組(zu)的設計、運(yun)行和管理方面應盡(jin)可(ke)能避免振動(dong)(dong)(dong)造成(cheng)的干擾問題，把振動(dong)(dong)(dong)危害減輕到最低限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見原(yuan)因(yin)

　　(1)軸承偏磨(mo)：機組不(bu)同心或(huo)軸承磨(mo)損;(2)定(ding)轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)軸承磨(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不(bu)能停在任意位置或(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平(ping)衡;(4)軸向松(song)動(dong)(dong)：螺(luo)絲(si)松(song)動(dong)(dong)或(huo)安裝不(bu)良;(5)基礎(chu)(chu)在振動(dong)(dong)：基礎(chu)(chu)剛度(du)差或(huo)底角螺(luo)絲(si)松(song)動(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩減小(xiao)，轉(zhuan)(zhuan)子籠條或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常(chang)見(jian)原因

　　(1)手動盤車(che)困難(nan)：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨損、機(ji)組不同心(xin)、葉(xie)輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨(mo)損(sun)或間(jian)隙(xi)過大，通過修理軸(zhou)頸、調整或更換軸(zhou)承消除(chu);(3)水(shui)力不(bu)平衡：葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)平衡、離心泵個別葉(xie)(xie)槽堵塞或損(sun)壞;(4)軸(zhou)流(liu)泵軸(zhou)功率過大：進水(shui)池水(shui)位太低(di)，葉(xie)(xie)輪(lun)淹沒深度(du)不(bu)夠，雜物(wu)纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵汽蝕(shi)損(sun)壞程度(du)不(bu)同(tong)，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基礎(chu)在振(zhen)動：基礎(chu)剛(gang)度(du)差或底角螺絲松動或共振(zhen);(6)離心泵機組效率急(ji)劇下(xia)降或軸(zhou)流(liu)泵機組效率略(lve)有下(xia)降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵(zha)堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降(jiang)低(di);(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設計不(bu)(bu)合理，進水(shui)流(liu)道與泵不(bu)(bu)配(pei)套使進水(shui)條(tiao)

　　件惡化;(3)形成(cheng)虹吸時間(jian)過長，使機組較長時間(jian)在非設計(ji)工況運行(xing);(4)進(jin)水管道固定不牢或引起共振(zhen);(5)拍(pai)門(men)反復撞(zhuang)(zhuang)擊門(men)座或關(guan)閉(bi)撞(zhuang)(zhuang)擊力過大;(6)出水管道內壓力急(ji)劇變化及水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的鄱陽機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在鄱陽機械密封安裝處產生較(jiao)大的撓度，使密封(feng)面之間的受(shou)力(li)不(bu)均勻，導(dao)致(zhi)(zhi)密封(feng)效果不(bu)好(hao)，發(fa)生泄(xie)漏。當電機軸(zhou)(zhou)發(fa)生彎(wan)曲時(shi)，隨軸(zhou)(zhou)旋轉的動環與靜環不(bu)再(zai)平行，可導(dao)致(zhi)(zhi)受(shou)力(li)不(bu)均，密封(feng)面不(bu)能完全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的鄱陽機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成鄱陽機械密封缺少潤滑(hua)形成干摩擦而(er)失效。對于自吸污水(shui)泵，由(you)于啟動時沒有介(jie)質，必須打(da)開冷卻水(shui)，并保證一定的(de)流量、壓力，否則，同樣因為干摩擦而(er)導致密封失效。