鄱陽機械密封又稱端面密封，它至少有一對垂直于(yu)旋(xuan)轉軸線的(de)端面，該端面在流體壓力(li)及補償機械外彈力(li)的(de)作用下，加之輔助密封的(de)配(pei)合，與另一端面保持貼合并相對滑動，從而(er)防止(zhi)流體泄露。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時，可能會出現以下問題(ti)：

　　1.端(duan)(duan)面摩(mo)擦熱(re)未(wei)能(neng)被帶走，會對密(mi)封環(huan)起加(jia)熱(re)作用(yong)，使密(mi)封端(duan)(duan)面溫度過高，造成端(duan)(duan)面液膜汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是鄱陽機械密封件的(de)(de)密封(feng)端面在回轉過程(cheng)中，不斷(duan)地產生大量的(de)(de)摩擦熱(re)使表面凹(ao)凸不平面加(jia)速了磨損。同時，熱(re)裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加(jia)大了泄漏的(de)(de)渠(qu)道，改變了端面間(jian)的(de)(de)壓力(li)分(fen)布，喪失了密封(feng)的(de)(de)嚴密性，使端面泄露增加(jia);

　　3.材(cai)料的腐(fu)蝕和磨損加快，并可能發生變(bian)質;

　　4.輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)(如氟橡(xiang)膠、丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠等)在(zai)超過許用溫度(du)后，會迅速老化、龜裂、變硬和失(shi)去(qu)彈(dan)性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。