一.浦東機械密封的工作原理

　　浦東機械密封是靠一對或(huo)數對垂直(zhi)于(yu)軸(zhou)作相(xiang)對滑動的端面在流(liu)體壓(ya)力和補償(chang)機構(gou)的彈力（或(huo)磁力）作用下(xia)保持貼合并(bing)配(pei)以輔助密封而達到阻(zu)漏的軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.浦東機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的(de)種類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)具有(you)不同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性(xing)好(hao)，不易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當的(de)機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬(ying)化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期(qi)工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是(shi)最(zui)常(chang)用的密封材(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做密封材(cai)料(liao)的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種(zhong)密封膠(jiao)等。

　　四.浦東機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動(dong)量不允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備(bei)的密(mi)封部位在安(an)裝時應保(bao)持(chi)清潔，密(mi)封零(ling)件應進行清洗，密(mi)封端面完好無(wu)損(sun)，防止雜質(zhi)和灰(hui)塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使浦東機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表(biao)面應涂一層清潔的機(ji)械油(you)，以便能順(shun)利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使(shi)動環在軸上(shang)靈活(huo)移(yi)動，并(bing)有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以防止(zhi)干(gan)摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照浦東機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂(tu)一層清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別(bie)注意機(ji)械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密封材質(zhi)，避免造成O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨脹或(huo)加(jia)速老化，造成密封提(ti)前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)，及這三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)環與靜環之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力在相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個(ge)光(guang)(guang)潔、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)液體(ti)(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以(yi)必須高度光(guang)(guang)潔平直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件，這是相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.浦東機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種浦東機械密封的新技術，進展較快，有下列的浦東機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在浦東機械密封的(de)(de)密封端面上開了各種各樣(yang)的(de)(de)流槽，以(yi)產(chan)生流體靜、動(dong)壓(ya)效(xiao)應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接觸式(shi)機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已(yi)用(yong)于(yu)核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這(zhe)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵(beng)送密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即利(li)用(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下(xia)游少量泄漏(lou)流(liu)體泵(beng)送回上游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)結合(he)。其優點是泄(xie)漏量(liang)小（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發(fa)熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形(xing)狀較(jiao)深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造(zao)成局部(bu)熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流(liu)體動(dong)(dong)力楔效應。這種具(ju)有流(liu)體動(dong)(dong)壓承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接浦東金屬波紋管浦東機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)封(feng)技術分為(wei)雙密(mi)封(feng)、中間(jian)環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術。另外還有平行面密(mi)封(feng)技術、監控(kong)密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等。

　　七.機械(xie)密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖洗的目(mu)的在(zai)于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時(shi)，兼有冷卻作用。沖洗的方式(shi)主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口端通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的(de)出口(kou)端通過管(guan)路引入密(mi)封腔，沖洗后再經(jing)管(guan)路流回泵(beng)(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入(ru)外系統與被(bei)密封介(jie)質相(xiang)容的清潔流體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力應比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為高溫或(huo)(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量應保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不(bu)(bu)會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附(fu)近(jin)，且應在靠近(jin)動環側，為了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)(bu)均引(yin)起溫差變形，以及雜質堆積和結(jie)焦等，可采用(yong)切向引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。