一.普洱機械密封的工作原理

　　普洱機械密封是(shi)靠一(yi)對或數對垂直于(yu)軸作相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力和補償機構的(de)彈(dan)力（或磁力）作用下(xia)保持(chi)貼(tie)合并(bing)配以輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.普洱機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水(shui)（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種(zhong)類(lei)及用途

　　密封(feng)(feng)材料應滿足密封(feng)(feng)功能的(de)要求。由于被密封(feng)(feng)的(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)工作條件(jian)不同，要求密封(feng)(feng)材料的(de)具有不同的(de)適應性。對(dui)密封(feng)(feng)材料的(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好(hao)，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變(bian)形小。

　　4.高溫下不軟化，不分(fen)解，低溫下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨(mo)性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密封材料。除(chu)橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密封材料的還有(you)石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙烯以及各種(zhong)密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.普洱機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動量不允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在(zai)安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使普洱機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油，以(yi)便能順利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受(shou)力均勻，保證(zheng)靜環(huan)端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上(shang)靈活移動(dong)，并有一定(ding)彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦(ca)而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照普洱機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表面應涂一層清(qing)潔的機械油，要特別(bie)注意機械油的選擇對(dui)于不同的輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造成O型(xing)圈侵油膨脹或(huo)加速老(lao)化(hua)，造成密(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)(feng)有哪三個(ge)密封(feng)(feng)點，及這三個(ge)密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原理

　　動環與靜(jing)(jing)環之間的密(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)封液體壓(ya)(ya)(ya)力在(zai)相對運動的動環和(he)(he)靜(jing)(jing)環的接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的壓(ya)(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平直的端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的液體膜而達到(dao)密(mi)封的作用(yong)。這層膜具有液體動壓(ya)(ya)(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端面(mian)(mian)(mian)的作用(yong)。兩端面(mian)(mian)(mian)之所以必須高(gao)度(du)光(guang)潔平直是(shi)(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和(he)(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的條件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.普洱機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種普洱機械密封的新技術，進展較快，有下列的普洱機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在普洱機械密封的密封端(duan)面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更(geng)新。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可能達(da)到(dao)零泄(xie)(xie)漏（或(huo)無泄(xie)(xie)漏）。以色(se)列利用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提(ti)出零泄(xie)(xie)漏非接(jie)觸式(shi)機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用于核電(dian)站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流槽將下游少量(liang)泄漏流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)厚和(he)(he)(he)(he)流槽(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)(shen)均(jun)屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其優(you)點是(shi)泄漏量(liang)(liang)小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚大，消(xiao)除(chu)接觸摩擦、功(gong)耗(hao)和(he)(he)(he)(he)發熱(re)量(liang)(liang)小(xiao)。熱(re)流體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局(ju)部(bu)熱(re)變形，以產生流體(ti)(ti)動力楔效應(ying)。這(zhe)種具有流體(ti)(ti)動壓承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流體(ti)(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接普洱金屬波紋管普洱機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方(fang)案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防(fang)止雜(za)質集(ji)積，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持(chi)和改善潤(run)滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼(jian)有冷卻作(zuo)用。沖洗的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由(you)泵的出口端(duan)引入密(mi)封腔，沖(chong)洗后通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜質時，可在(zai)管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端通(tong)過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后(hou)再經(jing)管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷(leng)卻效果優(you)于前兩種(zhong)，用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且(qie)p1與p進和(he)p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質(zhi)相容(rong)的清潔(jie)流(liu)體至(zhi)密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用(yong)(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力(li)應比被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)介質為(wei)(wei)高溫(wen)或固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應保(bao)證帶(dai)走熱量，還需滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)(wei)此，需控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和(he)(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面附近，且(qie)應在(zai)靠近動環(huan)(huan)側，為(wei)(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷卻不均引(yin)起(qi)溫(wen)差(cha)變形(xing)，以及雜質堆積和(he)(he)結焦(jiao)等，可采用(yong)(yong)(yong)切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。