釜用浦口機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面浦口機械密封和雙端面浦口機械密封。雙端浦口機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。浦口機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用浦口機械密封進行循環(huan)、均衡和破碎的(de)強制水壺等輔助。

　　裝置釜用浦口機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜浦口機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧浦口機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保浦口機械密封具有合(he)適的(de)(de)(de)收縮率。單(dan)個(ge)單(dan)端密封的(de)(de)(de)收縮量(liang)為4-6mm，雙端密封的(de)(de)(de)收縮量(liang)是單(dan)端密封的(de)(de)(de)兩(liang)倍，即(ji)8-12mm。過(guo)度收縮不僅會(hui)降(jiang)低(di)密封端面的(de)(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈簧(huang)應(ying)力上升，從而減(jian)緩彈簧(huang)的(de)(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整(zheng)彈簧(huang)的(de)(de)(de)擰(ning)緊量(liang)時，應(ying)嚴格按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩擦副之間(jian)(jian)的(de)干(gan)摩擦。由于(yu)酯化(hua)(hua)反饋釜的(de)操(cao)作(zuo)溫度(du)(du)和壓力較高，摩擦副的(de)工作(zuo)條(tiao)件非(fei)常苛刻(ke)。當溫度(du)(du)高于(yu)300時(shi)，光(guang)滑的(de)介質容(rong)易陰燃。一(yi)旦摩擦副之間(jian)(jian)的(de)光(guang)滑薄(bo)膜被破壞，就會發(fa)生(sheng)干(gan)摩擦，密封面就會受損。因此，保證(zheng)酯化(hua)(hua)反饋釜沖洗油的(de)疏通是避(bi)免干(gan)摩擦的(de)重(zhong)要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低(di)溫酯化反(fan)饋釜(fu)有效(xiao)密封(feng)的(de)(de)(de)重要原因。摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)的(de)(de)(de)不平整(zheng)或熱(re)變形，介質(zhi)中的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)和摩(mo)(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)(de)磨(mo)粒會導致(zhi)后(hou)期(qi)密封(feng)端面(mian)磨(mo)損。因此，選擇合適(shi)的(de)(de)(de)動靜環數據，選擇合適(shi)的(de)(de)(de)清潔(jie)、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)(de)介質(zhi)，可以降(jiang)低(di)端面(mian)的(de)(de)(de)載荷系(xi)數，避免密封(feng)的(de)(de)(de)熱(re)變形，有效(xiao)提高(gao)密封(feng)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。