浦口機械密封是一種中介，目的是防(fang)止間隙(xi)向(xiang)外(wai)泄漏，垂直于旋(xuan)轉軸的端(duan)面處(chu)于流體壓力下，補償機構的彈(dan)性，但機械(xie)經常失效(xiao)，那么(me)原因是什么(me)？今天，就為大(da)家(jia)分析一下。

　　(1)打開密封面

　　修理浦口機械密封時，85%的密封失(shi)效(xiao)不是(shi)由磨(mo)損引起的，而(er)是(shi)在磨(mo)損前泄漏的。

　　當密封面(mian)(mian)打開時，介質(zhi)中(zhong)的固體顆粒在液(ye)體壓力的作用下(xia)進入密封面(mian)(mian)。密封面(mian)(mian)閉合后，這(zhe)些固體顆粒嵌入軟環(huan)(通常(chang)是石墨環(huan))表(biao)面(mian)(mian)，實際上變(bian)成(cheng)了“砂(sha)輪”，會損傷(shang)硬環(huan)表(biao)面(mian)(mian)。

　　由于動(dong)環或橡膠圈緊固在(zai)軸(zhou)(軸(zhou)套)上，重(zhong)要官員串聯運動(dong)時，動(dong)環不(bu)能及時貼合，使(shi)(shi)密封(feng)面打開，密封(feng)面滯后關(guan)閉，使(shi)(shi)固體顆粒(li)進(jin)入密封(feng)面。

　　同時，軸(套(tao))與滑動部件之間有(you)固體顆(ke)粒，影響橡膠圈或動環的(de)滑動(相對于(yu)動密封點，常(chang)見故(gu)障)。此外(wai)，介質(zhi)還會在(zai)橡膠圈與軸(套(tao))的(de)摩擦部位產生(sheng)結(jie)晶(jing)，彈簧處會有(you)固體物質(zhi)，將密封面打開。

　　(2)過熱

　　由于密封面產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)量，橡(xiang)膠圈(quan)的(de)(de)使用(yong)溫度(du)(du)應低于設計(ji)規范(fan)。氟橡(xiang)膠和聚四(si)氟乙烯的(de)(de)使用(yong)溫度(du)(du)為216，丁晴橡(xiang)膠的(de)(de)使用(yong)溫度(du)(du)為162。雖然它們可以承受更(geng)高的(de)(de)溫度(du)(du)，但(dan)密封面產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)量很高，因(yin)此橡(xiang)膠圈(quan)有繼(ji)續硫化的(de)(de)危險，最終(zhong)失去彈性(xing)并泄漏。(考(kao)慮寒(han)冷地(di)區的(de)(de)冷脆(cui)性(xing))

　　熱(re)(re)量還會導(dao)(dao)致(zhi)密封面之間的介(jie)質(zhi)結晶，如積碳，導(dao)(dao)致(zhi)滑動部(bu)件卡住，密封面冷凝。此(ci)外，一些聚(ju)合(he)物因(yin)過熱(re)(re)而(er)結焦(jiao)，一些流體因(yin)過熱(re)(re)甚至閃(shan)火而(er)失去潤滑。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的浦口機械密封，以降低(di)比壓，防(fang)止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝浦口機械密封需(xu)要正確的(de)裝配公差(cha)。軸(軸套)必(bi)須具有適當的(de)表(biao)面粗糙(cao)度和正確的(de)尺寸。然而(er)，制造商(shang)很少提供公差(cha)數據，這對(dui)于安裝至關重要。(依靠(kao)經(jing)驗和常識)

　　以上(shang)是對密(mi)封失效原因的(de)分析(xi)。當海豹(bao)突擊隊失敗(bai)的(de)時候，我們(men)不能(neng)驚慌。在(zai)上(shang)述問題沒有消除的(de)情況下，不要(yao)輕易下結論(lun)。大家(jia)都說不是這樣。