一、浦口機械密封的損壞因素，造成浦口機械密封件損壞(huai)的因(yin)素有很多種(zhong)，比較(jiao)常(chang)見(jian)的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是浦口機械密封件軟化甚至溶解，起因是密封件被媒(mei)體侵入(ru)，選用(yong)材料時(shi)發(fa)生錯(cuo)誤。如果媒(mei)體含水或溶劑時(shi)更要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄(xie)漏(lou)原(yuan)因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材料被溫(wen)度(du)影(ying)響導致硬化，當硬度(du)過高時，密(mi)封件不能填(tian)充與配合零件之間的(de)間隙，就(jiu)會產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件的(de)磨(mo)損(sun)涉及配合零件的(de)表面光潔(jie)度、運動(dong)速(su)度和傳動(dong)媒體等(deng)，不同的(de)密(mi)封材料適(shi)應不同的(de)運動(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當浦口機械密封承(cheng)受(shou)過大壓力(li)時會被(bei)擠出到金屬(shu)間隙，損(sun)壞密(mi)封件而(er)產(chan)生(sheng)泄(xie)漏，這(zhe)種情況涉(she)及密(mi)封件本身的硬(ying)度及金屬(shu)間隙是否(fou)過大，如(ru)果在設計、選型(xing)、加工(gong)或安(an)裝上處理(li)不當，都(dou)會出現擠出損(sun)壞。

二、泄露是機械設備損壞(huai)頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄露的(de)原因主要有兩方面(mian)：

1.浦口機械密封的加工(gong)，必然(ran)會(hui)使(shi)其表(biao)面出現各種缺(que)陷和型(xing)狀及(ji)尺寸偏差，因此在機械零件聯(lian)接處不可避免地會(hui)產生間(jian)隙。

2.一旦密封兩側存(cun)在壓力差，工作介質就(jiu)會(hui)通過間隙(xi)而泄露。防止泄露的主要途(tu)徑：減小或消除間隙(xi)是(shi)阻止泄露的主要途(tu)徑。

真空系統的浦口機械密封，除密(mi)封介質(zhi)直(zhi)接通過密(mi)封面泄露(lu)外(wai)，還(huan)要考慮下面兩種泄露(lu)形式(shi)：

1. 滲漏：

即(ji)在壓(ya)力差作用下，被密(mi)封的(de)介質通過密(mi)封件(jian)材料的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用(yong)下(xia)，被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質(zhi)(zhi)通過密(mi)(mi)封間隙(xi)或密(mi)(mi)封材料的(de)(de)毛細管(guan)產生的(de)(de)物質(zhi)(zhi)傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)(mi)封的(de)(de)作用(yong)就是將(jiang)接合面間的(de)(de)間隙(xi)封住(zhu)，隔離或切斷泄露(lu)(lu)通道(dao)，增加泄露(lu)(lu)通道(dao)中的(de)(de)阻力(li)，或者在通道(dao)中加設小型做功元件，對泄露(lu)(lu)物造(zao)成壓力(li)，與引(yin)起泄露(lu)(lu)的(de)(de)壓差(cha)部分抵消或完(wan)全平衡，以阻止泄露(lu)(lu)。