一、影響普陀泵用普陀機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，普陀機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，普陀機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密封(feng)處受力不(bu)均，失去密封(feng)效(xiao)果。這種(zhong)現(xian)象多存在于臥式多級(ji)離心泵中(zhong)。

　　2.泵(beng)軸軸向竄(cuan)量

　　普陀泵用普陀機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。普陀機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致普陀機械密封失去密封(feng)功能。常用的措施有：在葉(xie)輪上開平(ping)衡(heng)孔，在泵體上安裝平(ping)衡(heng)管等。

　　3.泵氣蝕的原(yuan)因及改進措施

　　離心泵葉(xie)輪入口(kou)是泵內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力低的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方。當(dang)這(zhe)里的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力等于(yu)或低于(yu)被(bei)輸送(song)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在工(gong)作溫度下的(de)(de)(de)(de)(de)飽(bao)和蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)就(jiu)會沸(fei)騰汽化(hua)(hua)，產生大量氣(qi)(qi)泡(pao)。同(tong)時，溶解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)也會沉淀。這(zhe)些(xie)蒸(zheng)汽隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)流向葉(xie)輪，壓(ya)(ya)(ya)力較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)再次冷(leng)凝(ning)。在冷(leng)凝(ning)過程中，由于(yu)體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減小，周圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)以很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度沖向整個冷(leng)凝(ning)空間，引(yin)(yin)起泵內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)振動和噪音。在高壓(ya)(ya)(ya)高頻(pin)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)持續沖擊(ji)下，金(jin)屬表(biao)面逐漸被(bei)疲勞破壞(huai)，稱為剝蝕。同(tong)時，溶解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)和其(qi)他(ta)活性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)也會腐(fu)蝕金(jin)屬。由于(yu)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕和機(ji)械剝蝕的(de)(de)(de)(de)(de)共同(tong)作用，加速(su)了(le)(le)金(jin)屬損傷(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度，從而損壞(huai)了(le)(le)葉(xie)輪，稱為氣(qi)(qi)蝕損傷(shang)。這(zhe)種由液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)汽化(hua)(hua)和冷(leng)凝(ning)引(yin)(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)現(xian)象稱為空化(hua)(hua)現(xian)象。消(xiao)除泵進(jin)口(kou)氣(qi)(qi)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)如下：

　　(1)提(ti)高泵的空(kong)化性(xing)能水平，滿足(zu)現場設備的空(kong)化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在(zai)允許的(de)吸入(ru)高度以下運行(xing)，以保證整個(ge)裝置的(de)安全可靠運行(xing)。

　　(3)抗(kang)氣蝕材(cai)料制成的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金(jin)(jin)鑄鐵(tie)、高(gao)鎳鉻合(he)金(jin)(jin)材(cai)料等(deng)。比普(pu)通鑄鐵(tie)具有更好的(de)抗(kang)氣蝕能力。

　　4.沒有輔助(zhu)(zhu)沖洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)或輔助(zhu)(zhu)沖洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)設計不(bu)合理

　　普陀泵用普陀機械密封的輔助(zhu)沖洗系統非(fei)常重(zhong)要，它能有(you)效地保(bao)護密封(feng)面，起到(dao)冷卻(que)、潤滑(hua)和沖洗雜質(zhi)的作用。有(you)時設(she)(she)計(ji)師設(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)，無(wu)法達到(dao)密封(feng)效果(guo)。有(you)的設(she)(she)計(ji)了輔助(zhu)系統，但由于沖洗液(ye)中有(you)雜質(zhi)，沖洗液(ye)流量和壓力不足，沖洗口位置設(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)等(deng)原因。也未能取得(de)成果(guo)。常用的措施有(you)：

　　(1)條件(jian)允許(xu)時，盡量設計輔助沖(chong)洗系(xi)統。沖(chong)洗壓力(li)(li)一般要(yao)求(qiu)比密(mi)封(feng)室(shi)壓力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)室(shi)壓力(li)(li)應根據各(ge)泵的結構(gou)形式、系(xi)統壓力(li)(li)等因素(su)計算(suan)。當(dang)軸(zhou)封(feng)腔的壓力(li)(li)很(hen)高或壓力(li)(li)幾(ji)乎(hu)接(jie)近密(mi)封(feng)的上限時，液體(ti)(ti)也可(ke)以從密(mi)封(feng)腔被引導到低壓區，使軸(zhou)封(feng)液體(ti)(ti)流動(dong)，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于普陀機械密封的(de)密封(feng)效果，應(ying)嚴格控制。

　　5.過度振動及(ji)其消(xiao)除措施

　　普陀泵用普陀機械密封的大振動往往不是由普陀機械密封本身引起的，而是由泵軸(zhou)設(she)計不合(he)理、加工(gong)精度不足、靠背(bei)輪平(ping)行(xing)度大(da)、徑向(xiang)力大(da)等原因引起的。消(xiao)除(chu)泵振(zhen)動(dong)的措施(shi)包括：在現場安裝泵、電機、底座、現場管道等輔(fu)助設(she)備(bei)時，應嚴(yan)格控制消(xiao)除(chu)振(zhen)動(dong)源。