一、普陀機械密封的損壞因素，造成普陀機械密封件損(sun)壞的(de)因素有(you)很(hen)多種，比較常見的(de)有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是普陀機械密封件(jian)軟化(hua)甚(shen)至溶解，起(qi)因是(shi)密封件(jian)被媒體侵(qin)入，選(xuan)用(yong)材料時發生(sheng)錯(cuo)誤(wu)。如果媒體含水或溶劑時更要特別注(zhu)意(yi)。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄(xie)漏原因往(wang)(wang)往(wang)(wang)是因本身材(cai)料被(bei)溫度(du)影(ying)響導致硬化，當(dang)硬度(du)過高時，密封(feng)件(jian)不能填充與配合零件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙，就(jiu)會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨(mo)損涉及配合零(ling)件的(de)(de)表(biao)面光潔(jie)度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等(deng)，不同(tong)的(de)(de)密封材料適(shi)應不同(tong)的(de)(de)運動速度(du)。

4. 擠出：

當普陀機械密封承(cheng)受過大(da)壓力時會(hui)被擠(ji)(ji)出到金屬間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況涉及(ji)密封件本(ben)身的(de)硬度及(ji)金屬間隙是(shi)否(fou)過大(da)，如果在設計、選型、加工或安(an)裝上處理不當，都會(hui)出現擠(ji)(ji)出損壞。

二、泄露是機(ji)械設(she)備損壞頻率最高的現象之一，造(zao)成泄露的原因主(zhu)要有兩(liang)方面：

1.普陀機械密封的(de)加工，必然會使其(qi)表面出(chu)現各種缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因此(ci)在(zai)機械零件(jian)聯(lian)接(jie)處不可避免(mian)地會產生間(jian)隙(xi)。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工作介(jie)質就會(hui)通過間(jian)隙而泄露。防(fang)止(zhi)泄露的主要(yao)途徑：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻(zu)止(zhi)泄露的主要(yao)途徑。

真空系統的普陀機械密封，除密(mi)封(feng)介質直接(jie)通過(guo)密(mi)封(feng)面(mian)泄露(lu)外，還要考慮(lv)下面(mian)兩(liang)種泄露(lu)形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作(zuo)用下，被密(mi)封(feng)的介質通過(guo)密(mi)封(feng)件材料的毛細(xi)管(guan)的泄露稱為(wei)滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃度(du)差作用(yong)下，被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)介質通(tong)過(guo)密(mi)封(feng)間(jian)隙或(huo)(huo)密(mi)封(feng)材料的(de)(de)毛細(xi)管產生的(de)(de)物質傳遞成(cheng)為擴散(san)。密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)就是將接合面間(jian)的(de)(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離或(huo)(huo)切(qie)斷(duan)泄(xie)露通(tong)道(dao)，增加泄(xie)露通(tong)道(dao)中的(de)(de)阻力，或(huo)(huo)者在通(tong)道(dao)中加設小(xiao)型做功(gong)元(yuan)件，對泄(xie)露物造成(cheng)壓力，與引起泄(xie)露的(de)(de)壓差部(bu)分抵消或(huo)(huo)完全平衡，以(yi)阻止泄(xie)露。