一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口平原機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡平原機械密封，或使用特殊的耐腐蝕平原機械密封壓(ya)蓋從外部注入液(ye)體進行(xing)冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密(mi)封等。在(zai)降低密(mi)封端面(mian)溫度方面(mian)非常有(you)效。

　　當平原機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整平原機械密封處(chu)產生熱裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過度(du)磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱的問題，除了改(gai)變(bian)(bian)(bian)端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以通過使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制(zhi)冷卻循環(huan)流體以引(yin)導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)打(da)開流體動力槽來解(jie)決。摩擦端面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小的熱點和(he)孤立的變(bian)(bian)(bian)色(se)區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的影響下變(bian)(bian)(bian)形。對(dui)于端面(mian)(mian)(mian)的熱變(bian)(bian)(bian)形，一般的計(ji)(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允許的，應該采用有(you)限元方(fang)法(fa)進(jin)行計(ji)(ji)算(suan)，以此來改(gai)進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用平原機械密封陶瓷還是(shi)硬質合(he)金，在熱負荷下都可能在基體上產生氧(yang)化皮或(huo)剝落。這一(yi)現象表明密封(feng)件經歷了(le)干摩擦。