根據不同的工作條件和介質性質，乾安機械密封包括耐高低溫乾安機械密封、耐高壓耐腐蝕乾安機械密封、耐顆粒介質乾安機械密封和適用于易汽化輕烴介質的乾安機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的乾安機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口乾安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡乾安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕乾安機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入液(ye)體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在(zai)降低(di)密封端(duan)面(mian)(mian)溫度方(fang)面(mian)(mian)非常(chang)有(you)效。

　　當乾安機械密封失效(xiao)時，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，或者帶有(you)(you)水(shui)泡甚(shen)至裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)造成的(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶(tao)瓷和硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易(yi)受到這種損壞。介質潤滑(hua)性差、過(guo)載、工作溫度(du)(du)高、線速度(du)(du)高、成對材料組合(he)不(bu)當等。這些因素中的(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素的(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)如(ru)果不(bu)及時釋放，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，造成過(guo)度(du)(du)磨損和高泄漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減(jian)少載荷之外，還(huan)可(ke)以(yi)通過(guo)使(shi)用靜密(mi)封(feng)(feng)和增加(jia)導(dao)套來強制冷卻循(xun)環流(liu)體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動力槽(cao)來解決。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有(you)(you)許多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)點和孤立的(de)(de)(de)變色(se)區域，表(biao)明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高壓和高溫的(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用有(you)(you)限元方(fang)法(fa)進行計(ji)算，以(yi)此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計(ji)。