在液體介質中工作的前鋒機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證前鋒機械密封穩定運轉、延長使用壽命所*的。

　　前鋒機械密封的動、靜環之間的摩(mo)擦根(gen)據不同條件會出(chu)現下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)(dong)摩(mo)擦面(mian)上無液體進(jin)入(ru)，因而(er)(er)無液膜(mo)存在，僅有塵土和氧化層(ceng)，以及吸附的(de)氣(qi)體分(fen)子等。當動(dong)(dong)、靜環(huan)運(yun)轉時(shi)，其(qi)結果(guo)必然是使摩(mo)擦面(mian)發(fa)熱、磨損(sun)加劇(ju)而(er)(er)造成泄露(lu)。

　　（2）邊界潤(run)滑(hua)：

　　當動(dong)、靜(jing)環之間的(de)壓力(li)增大或者(zhe)液體在摩擦面上形成液膜的(de)能力(li)較差時，液體將從間隙(xi)中(zhong)被擠出。由于(yu)表面不(bu)是平的(de)，而是凹凸不(bu)平，在凸出就(jiu)有接觸磨損(sun)，而在凹處則保持液體的(de)潤滑性(xing)能，造成邊界潤滑。邊界潤滑的(de)磨損(sun)和發熱程(cheng)度為(wei)中(zhong)等。

　　（3）半(ban)液體(ti)潤滑：

　　滑動表面(mian)(mian)的(de)凹坑處(chu)存(cun)有液體，接觸面(mian)(mian)之間維持(chi)一層很薄的(de)液膜，所以發熱和磨損情況(kuang)均(jun)較好，由于動、靜環之間的(de)液膜在其出口處(chu)有表面(mian)(mian)張力，故限制了液體的(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液(ye)體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜前鋒機械密封除外）。

　　前鋒機械密封動、靜環之間(jian)的(de)工作情(qing)況，大多數是處在(zai)邊(bian)界潤(run)滑和半(ban)液(ye)(ye)體潤(run)滑狀態下，而半(ban)液(ye)(ye)體潤(run)滑能夠在(zai)摩擦系數zui小即磨損與發(fa)熱令人滿意(yi)的(de)情(qing)況下，獲得*的(de)密(mi)封效果。

　　使前鋒機械密封能在良好的(de)潤(run)滑(hua)條(tiao)件下(xia)工作，還需從介質特性、壓(ya)力(li)、溫度、滑(hua)動(dong)(dong)速(su)度等因素綜合考(kao)慮，但選擇適當的(de)動(dong)(dong)、靜環(huan)之(zhi)間的(de)壓(ya)力(li)，合理的(de)潤(run)滑(hua)結構和提高動(dong)(dong)、靜環(huan)摩擦表面質量(liang)也是(shi)保證密封有效工作的(de)重要因素。