釜用前郭機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面前郭機械密封和雙端面前郭機械密封。雙端前郭機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。前郭機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用前郭機械密封進行循(xun)環、均衡和破碎的(de)強制水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用前郭機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜前郭機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧前郭機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保前郭機械密封具有(you)合適的(de)(de)收(shou)(shou)縮率(lv)。單個單端密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量為(wei)4-6mm，雙端密(mi)封(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮量是單端密(mi)封(feng)的(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮不僅會降低密(mi)封(feng)端面的(de)(de)PV值，還會導致彈簧應力上(shang)升(sheng)，從而減緩彈簧的(de)(de)疲勞損傷(shang)。因此(ci)，在調整彈簧的(de)(de)擰緊量時(shi)，應嚴(yan)格按(an)照(zhao)工(gong)藝要求停止(zhi)。

　　2)避(bi)免摩(mo)擦副(fu)之間的(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦。由于(yu)酯化反(fan)饋釜(fu)的(de)操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)和壓力較(jiao)高，摩(mo)擦副(fu)的(de)工(gong)作(zuo)條件非常苛(ke)刻。當溫(wen)度(du)高于(yu)300時，光滑的(de)介質容易(yi)陰(yin)燃。一旦摩(mo)擦副(fu)之間的(de)光滑薄膜被破壞，就會發生干(gan)(gan)摩(mo)擦，密封面就會受損。因此，保證酯化反(fan)饋釜(fu)沖洗(xi)油的(de)疏通是避(bi)免干(gan)(gan)摩(mo)擦的(de)重要措施。

　　3)磨損是低溫酯化反饋(kui)釜有效密(mi)封(feng)的重要原因(yin)。摩擦副端面(mian)的不平整(zheng)或(huo)熱(re)變形(xing)，介質中的雜質和摩擦副之間的磨粒會導致(zhi)后期(qi)密(mi)封(feng)端面(mian)磨損。因(yin)此，選擇合(he)適的動靜環(huan)數據，選擇合(he)適的清潔、涼爽、光滑(hua)的介質，可以降低端面(mian)的載荷系數，避(bi)免密(mi)封(feng)的熱(re)變形(xing)，有效提高密(mi)封(feng)的使(shi)用壽(shou)命。