前郭機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅前郭機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜前郭機械密封具(ju)有液(ye)體(ti)動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，起著光滑合平(ping)衡力(li)的效(xiao)果。

1.前郭機械密封的打掃與檢査

1)前郭機械密封的作業原理請求前郭機械密封內部無任何雜質。在拼裝前郭機械密封前要(yao)完(wan)全打掃(sao)動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成前郭機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后前郭機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，前郭機械密封失(shi)效。必要時可以(yi)制造工裝(zhuang)在(zai)拼裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查看動態(tai)環座是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在影響密封(feng)的缺點。如動態(tai)環座與動態(tai)環密封(feng)圈配(pei)合外(wai)表是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在缺點。

4)查看機械密封抵(di)償繃(beng)簧(huang)是不是損壞及變形(xing)，頑強系數(shu)是不是改變。

5)查看密封軸套(tao)是不(bu)是存在毛刺、溝痕(hen)等缺(que)點。

6)打掃查(cha)看(kan)一切密封膠圈是(shi)不是(shi)存在裂(lie)紋、氣(qi)孔等(deng)缺點，丈量(liang)膠圈直(zhi)徑是(shi)不是(shi)在公役范圍內。

7)具有(you)泵送組織的機械密封還要查(cha)看螺旋(xuan)泵的螺旋(xuan)線是(shi)不是(shi)存在(zai)裂紋、斷線等缺點。

2.機(ji)械密(mi)封拼裝技能(neng)尺度校核

1)丈量動態(tai)環密封面(mian)(mian)的(de)(de)尺度(du)。該(gai)數據是用來驗證動態(tai)環的(de)(de)徑向寬度(du)，中選用不一樣的(de)(de)沖突(tu)資(zi)料時，硬(ying)資(zi)料沖突(tu)面(mian)(mian)徑向寬度(du)應比(bi)軟的(de)(de)大1～3mm，不然易形成硬(ying)資(zi)料端面(mian)(mian)的(de)(de)棱角嵌入軟資(zi)料的(de)(de)端面(mian)(mian)上去。

2)查看動(dong)態環與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套(tao)的空隙，靜環的內(nei)徑(jing)通常比(bi)軸(zhou)(zhou)徑(jing)大1～2mm，關于動(dong)環，為保證起浮性，內(nei)徑(jing)比(bi)軸(zhou)(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)(zhou)的振動(dong)與(yu)(yu)偏斜，但空隙不能太大，不然(ran)會使(shi)動(dong)環密(mi)封圈卡(ka)入(ru)而形成機械(xie)密(mi)封機能的破壞。

3)機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)(jin)力(li)(li)的(de)(de)(de)校核。咱們(men)通常講的(de)(de)(de)機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)(jin)力(li)(li)也即(ji)是端(duan)面比(bi)壓(ya)，端(duan)面比(bi)壓(ya)要(yao)適宜，過大，將(jiang)使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封沖突面發熱，加快端(duan)面磨損，添加沖突功率;過小，簡單漏泄。端(duan)面比(bi)壓(ya)是在機械(xie)(xie)密(mi)封規劃時(shi)(shi)斷定的(de)(de)(de)，咱們(men)在拼裝(zhuang)時(shi)(shi)只(zhi)能靠(kao)丈量(liang)(liang)機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)(jin)力(li)(li)來斷定。通常狀況(kuang)的(de)(de)(de)丈量(liang)(liang)辦(ban)法使(shi)丈量(liang)(liang)安(an)裝(zhuang)好的(de)(de)(de)靜環(huan)端(duan)面至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)(de)垂直距(ju)離(li)，再丈量(liang)(liang)動環(huan)端(duan)面至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)(de)垂直距(ju)離(li)，兩者的(de)(de)(de)差(cha)即(ji)為機械(xie)(xie)密(mi)封的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)力(li)(li)。

4)丈量抵(di)償(chang)繃(beng)(beng)簧(huang)的(de)長(chang)度是(shi)(shi)不是(shi)(shi)發生改(gai)變(bian)。繃(beng)(beng)簧(huang)功(gong)能(neng)發生改(gai)變(bian)將(jiang)會直接影響機械(xie)密(mi)封(feng)端(duan)面比壓。通常(chang)狀(zhuang)況下繃(beng)(beng)簧(huang)在(zai)長(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)度會縮(suo)短，抵(di)償(chang)繃(beng)(beng)簧(huang)在(zai)動環上的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)還會因(yin)為離心(xin)力(li)的(de)原因(yin)此變(bian)形(xing)。

5)丈量靜(jing)環防轉銷(xiao)(xiao)子的長度(du)(du)及(ji)銷(xiao)(xiao)孔深度(du)(du)，避免銷(xiao)(xiao)子過長靜(jing)環不能拼裝到位。這種狀況(kuang)呈現會損壞機械密封。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環拆下后，經磨削加工，先進(jin)行粗研，后進(jin)行精研，有條(tiao)件(jian)可進(jin)行拋(pao)光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用80～160#粒度(du)的磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕(hen)跡。然后(hou)可用160#以上磨(mo)(mo)料進行精磨(mo)(mo)，使(shi)光亮度(du)到達規劃(hua)請求(qiu)。硬(ying)質(zhi)合金或陶(tao)瓷動環(huan)精磨(mo)(mo)后(hou)需求(qiu)用拋(pao)光機(ji)(ji)拋(pao)光。拋(pao)光機(ji)(ji)的力度(du)可選用M28～M5的碳化(hua)(hua)硼。拋(pao)光后(hou)到達鏡面。陶(tao)瓷環(huan)可用M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后(hou)，用氧(yang)化(hua)(hua)鉻拋(pao)光。

3)石墨填(tian)充(chong)聚四氟乙烯的靜(jing)環，因(yin)為資料軟，可用煤(mei)油、汽油或清(qing)水精研，不(bu)需加研磨劑(ji)。在跑合(he)過程中還可自研，故光亮度請求不(bu)是太高(gao)。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的辦法，有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機的可在研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機上研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，沒有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機的可在平板(ban)玻(bo)璃上采(cai)用(yong)8字形的手(shou)藝研(yan)(yan)(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)(tao)的維修拆(chai)下(xia)后(hou)查看銹蝕和磨損(sun)的狀(zhuang)況(kuang)，假(jia)如銹蝕或(huo)磨損(sun)得(de)比較輕微，可用細砂(sha)紙打光(guang)再用，假(jia)如銹蝕或(huo)磨損(sun)的嚴峻(jun)可采用加工后(hou)電鍍(du)的辦法或(huo)換新(xin)軸(zhou)套(tao)(tao)。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過一(yi)段(duan)使用(yong)時間后，大都(dou)狀況(kuang)下(xia)失去彈性或老化，通常(chang)狀況(kuang)下(xia)需(xu)求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)銹蝕(shi)(shi)的(de)不嚴峻，能堅持原(yuan)有(you)彈性，可不替換。若(ruo)銹蝕(shi)(shi)的(de)比較嚴峻或彈性減(jian)小的(de)許多，則需求(qiu)替換新繃簧(huang)。

2)對有拼裝盒(he)的機(ji)械密封，要將盒(he)整理潔(jie)凈，并查看凹(ao)槽是(shi)不(bu)是(shi)磨損或(huo)變(bian)形(xing)，以便進(jin)行校正修正，重新開槽或(huo)替換(huan)。

3)機械密封件修正(zheng)今后(hou)(hou)，重(zhong)新進行(xing)拼裝，拼裝后(hou)(hou)相同進行(xing)壓力實驗，然后(hou)(hou)再投(tou)入正(zheng)常操(cao)作(zuo)。