分析前郭機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出前郭機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的前郭機械密封。下面是前郭機械密封常見的(de)泄漏現象及原因分析

1. 機械磨損(sun)

前郭機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致前郭機械密封泄漏。這種前郭機械密封泄漏可根據前郭機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明前郭機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果前郭機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有可(ke)能是傳動軸轉(zhuan)動時(shi)密封副出現分離，有大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此(ci)時(shi)可(ke)用硬質(zhi)材料(liao)作為密封副材料(liao)。

2. 由熱(re)損傷引起(qi)的密封泄漏

機械(xie)產(chan)生過大的熱量往往造成機械(xie)密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在干(gan)摩擦或冷(leng)卻系(xi)統發生(sheng)中(zhong)斷(duan)等(deng)情(qing)況下，造成機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間內承受超負荷熱量而出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面徑向裂(lie)紋。由(you)于(yu)熱裂(lie)往往引(yin)起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損加劇，造成大(da)量的泄漏(lou)，所以在設(she)(she)計機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分考(kao)慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)材料的物(wu)理性質，并要(yao)根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)材質設(she)(she)定特定的運轉條件。皰疤主要(yao)是由(you)于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑(ji)被擠出，出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)。由(you)于(yu)介質的潤滑性、操作溫(wen)度(du)、線速度(du)、配對(dui)材料組合(he)等(deng)因素的影響(xiang)都會使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)大(da)量熱能(neng)，所以為(wei)了(le)使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時(shi)散(san)發，改變(bian)端面面積比、減少載荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導(dao)流套都能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的散(san)熱條件，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的正(zheng)常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)接觸引起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂。電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩(liang)種金(jin)屬在(zai)電介質(zhi)(zhi)溶液中產生(sheng)電位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)(de)影響，所以在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取(qu)(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主機(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)快慢與壓力(li)、溫(wen)度(du)(du)和滑(hua)動速(su)度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力(li)增大、溫(wen)度(du)(du)升高、滑(hua)動速(su)度(du)(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會加快。針對(dui)這些因素，采取(qu)(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減(jian)少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而(er)減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)(de)選取(qu)(qu)可以采用奧氏體不(bu)銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)(mi)封(feng)零件失效引起的密(mi)(mi)封(feng)泄漏

機械的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關(guan)重要(yao)的(de)作用(yong)，輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選(xuan)用(yong)合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出現老化(hua)、永久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲及(ji)擠(ji)出損(sun)傷等(deng)情(qing)況(kuang)時，會(hui)使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)出現泄(xie)漏。因(yin)此合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材(cai)質選(xuan)取要(yao)充分(fen)考(kao)慮其(qi)安(an)全使用(yong)溫度(du)，增加合(he)成(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)(jiao)包(bao)覆聚四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)材(cai)料，提(ti)高材(cai)料的(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內(nei)涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部件(jian)如發生(sheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)也會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)時，也要(yao)考(kao)慮彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部件(jian)的(de)狀態(tai)，確保(bao)彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)(ling)部件(jian)沒有磨(mo)損(sun)或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行(xing)。