高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時前郭機械密封存在的主要問題有：

　　1、前郭機械密封中(zhong)的輔助密(mi)封圈材料一般為橡膠或(huo)聚(ju)四氟乙烯，由于長時間(jian)在高(gao)溫環(huan)境(jing)中(zhong)，容(rong)易老化和分解，造成(cheng)密(mi)封失效;

　　2、由(you)于(yu)摩(mo)擦副端面溫度升高，導(dao)致密封(feng)端面間液膜氣化，摩(mo)擦系數隨之增大，磨損(sun)加劇，溫升加大，密封(feng)環(huan)產生熱(re)變(bian)形或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下前郭機械密封的彈性元件易(yi)產生疲(pi)勞和(he)蠕(ru)變，使(shi)密封失效(xiao);

　　4、高溫(wen)會加劇金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)的(de)腐蝕(shi)，縮短機(ji)封(feng)的(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　前郭機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜前郭機械密封。