釜用前郭機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有前郭泵用前郭機械密封單端面和雙端面前郭機械密封之分。雙端面前郭機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。前郭機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用前郭機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用前郭機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于前郭機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式前郭機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障前郭機械密封有適合的(de)(de)緊(jin)縮量，個別單(dan)端面密封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮量為4-6mm，而雙端面密封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮量取(qu)單(dan)端面密封(feng)的(de)(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)縮量過(guo)大，豈但會(hui)減少密封(feng)端面的(de)(de)PV值，而且會(hui)招致(zhi)彈(dan)簧應(ying)力回升，從而減速了(le)彈(dan)簧的(de)(de)疲勞毀壞。因而在調整彈(dan)簧的(de)(de)緊(jin)縮量時，應(ying)嚴厲按工藝要求停(ting)止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)問發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜的(de)(de)操作溫度和(he)壓力都很高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)(de)任(ren)務條(tiao)件十分苛(ke)刻。當溫度在300℃以(yi)上(shang)時.光滑(hua)介質(zhi)很容易發慪氣化，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)間的(de)(de)光滑(hua)膜一旦遭毀壞，就會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招致密封面損壞。所以(yi)保障酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜中(zhong)沖洗油的(de)(de)疏通，是(shi)避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)一個(ge)重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)(mo)損(sun)是低溫酯化反饋釜(fu)密(mi)(mi)封生(sheng)(sheng)效(xiao)的(de)重要起因(yin)。摩擦(ca)副(fu)端(duan)(duan)面的(de)不平(ping)或發生(sheng)(sheng)熱變形，介質(zhi)中有雜質(zhi)形成摩擦(ca)副(fu)問有研磨(mo)(mo)顆粒等，都會使密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面晚期磨(mo)(mo)損(sun)，因(yin)而抉(jue)擇正當的(de)動、靜環的(de)資料(liao)及抉(jue)擇適合的(de)干凈冷卻光滑(hua)介質(zhi)，以(yi)減(jian)小端(duan)(duan)面的(de)載荷(he)系數，避免密(mi)(mi)封發生(sheng)(sheng)熱變形，均可(ke)無效(xiao)地進步密(mi)(mi)封的(de)運(yun)用(yong)壽命。