前郭泵用前郭機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保前郭機械密封使用的穩定性和(he)長期性。整(zheng)理了在試車前后，以(yi)及泵啟(qi)動(dong)運轉中(zhong)的優化操作。

　　1、試車(che)前準備(bei)工(gong)作。

　　①檢查泵的各連(lian)接(jie)螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否(fou)有松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足(zu)、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車若(ruo)干轉，檢查是否(fou)輕(qing)重均勻，并(bing)注意泵(beng)內有(you)無雜音;

　　④將泵內充滿(man)液體(ti)，排除泵內氣體(ti)，檢(jian)查(cha)機封是(shi)否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動(dong)試驗，檢查(cha)電機旋轉方向，有無異(yi)常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞前郭機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：前郭機械密封無泄漏;運行平(ping)穩(wen)、無雜音(yin);潤滑、冷(leng)卻系統均(jun)為(wei)正常;流量(liang)、壓力平(ping)穩(wen)、無波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有(you)輕微泄漏現象，應先觀察一段時間，如果(guo)連續運(yun)行(xing)4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現(xian)象(xiang)，以免造成密(mi)封面干摩擦(ca)及密(mi)封破壞;

　　④確保前郭機械密封有(you)充分沖洗的(de)液(ye)體(ti)，水冷(leng)軸承禁(jin)止使用過量水流;

　　⑤產(chan)生操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢(jian)查原因，發現異常響(xiang)聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應立即停(ting)車采取果斷(duan)措施，并立即上(shang)報。