前郭機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。前郭機械密封可(ke)能處于流體摩(mo)擦(ca)、混(hun)合(he)摩(mo)擦(ca)、邊界(jie)摩(mo)擦(ca)或干(gan)摩(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩(liang)密(mi)(mi)封(feng)端面間(jian)不(bu)存(cun)在(zai)潤滑(hua)膜，摩擦(ca)主要取(qu)決于滑(hua)動(dong)面的(de)固(gu)體(ti)相互(hu)作用。在(zai)一般工(gong)程條件下(xia)，密(mi)(mi)封(feng)面上還可能吸附有氣體(ti)(或介質的(de)蒸汽)或氧(yang)化層(ceng)。此(ci)時固(gu)體(ti)與固(gu)體(ti)的(de)接觸磨損很大(da)，并主要取(qu)決于載荷和配合材料。

　　2.邊界(jie)摩擦(ca)狀(zhuang)態

　　兩密封端(duan)面(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)時，其(qi)表面(mian)吸(xi)附著一(yi)種流體(ti)分(fen)子(zi)的邊(bian)(bian)(bian)界膜。該流體(ti)膜非常薄,使(shi)兩端(duan)面(mian)處于(yu)被極薄的分(fen)子(zi)膜所(suo)隔開的狀(zhuang)態。這種狀(zhuang)態下的摩(mo)(mo)擦(ca)稱為邊(bian)(bian)(bian)界摩(mo)(mo)擦(ca)。邊(bian)(bian)(bian)界摩(mo)(mo)擦(ca)中起潤滑作用的是邊(bian)(bian)(bian)界膜,可是測不出任(ren)何液體(ti)壓(ya)力來[1]。

　　一般來說,邊界膜(mo)的(de)分子有3～4層，其(qi)厚度(du)為0102μm左右，并且部(bu)分是(shi)不連續的(de)，局部(bu)地方發生固體接觸，載荷幾(ji)乎都由固體表面的(de)微凸體承擔(dan)。液膜(mo)介質的(de)粘度(du)對摩(mo)擦(ca)(ca)性(xing)質沒有多大(da)影響(xiang)，摩(mo)擦(ca)(ca)性(xing)能主要取決于膜(mo)的(de)潤滑(hua)性(xing)和(he)摩(mo)擦(ca)(ca)副材(cai)料。

　　3.流體(ti)摩擦(ca)狀態

　　在前郭機械密封的端面摩擦(ca)副(fu)內(nei)，存在一層(ceng)與滑(hua)動(dong)軸承一樣的穩定潤(run)滑(hua)膜(mo)，這種極薄的潤(run)滑(hua)膜(mo)可將2個端面分(fen)隔開(kai),使滑(hua)動(dong)面之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。前郭機械密封的端面間隙大小與(yu)表面粗糙度高(gao)度差(cha)不多，在此(ci)縫隙中(zhong)是(shi)否存在連續潤(run)(run)滑(hua)膜和如何(he)保證縫隙中(zhong)形成潤(run)(run)滑(hua)膜層是(shi)長期(qi)以來許多研究工(gong)作者所探討(tao)的問題(ti)。如采用儀器(qi)測試潤(run)(run)滑(hua)膜參數，研究成膜效(xiao)應，并由此(ci)研制出一些新型密封結構，如流體(ti)動(dong)壓密封、流體(ti)靜(jing)壓密封、流體(ti)動(dong)靜(jing)壓混合密封等(deng)。