前郭機械密封又(you)稱端(duan)(duan)面密(mi)封，它至少有一對(dui)垂直于旋轉(zhuan)軸線的端(duan)(duan)面，該端(duan)(duan)面在(zai)流體壓力及(ji)補償機械外彈(dan)力的作用下，加之(zhi)輔助密(mi)封的配合(he)，與(yu)另一端(duan)(duan)面保持貼(tie)合(he)并相對(dui)滑動，從(cong)而防止流體泄露。

　　當(dang)密封腔內(nei)的溫度(du)超過150℃時，可能(neng)會出現以下問題：

　　1.端(duan)(duan)面摩擦熱未能被帶走，會對密(mi)封(feng)環(huan)起(qi)加熱作用，使密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面溫度過高，造成端(duan)(duan)面液膜汽化，出現干(gan)摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是前郭機械密封件(jian)的(de)(de)密封端面(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程(cheng)中，不(bu)斷地產(chan)生大量的(de)(de)摩擦熱使表(biao)面(mian)凹凸(tu)不(bu)平面(mian)加速了(le)磨損。同時，熱裂都是徑向的(de)(de)，加大了(le)泄(xie)漏的(de)(de)渠道，改變了(le)端面(mian)間(jian)的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)密封的(de)(de)嚴密性，使端面(mian)泄(xie)露增(zeng)加;

　　3.材料的(de)腐(fu)蝕和(he)磨損加(jia)快，并可(ke)能發生變質(zhi);

　　4.輔助(zhu)密(mi)封圈(如(ru)氟橡(xiang)(xiang)膠、丁腈橡(xiang)(xiang)膠等(deng))在超過(guo)許(xu)用溫度(du)后(hou)，會迅速老化、龜裂(lie)、變硬和失去(qu)彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞(lao)強度降低。