一、埇橋機械密封的損壞因素，造成埇橋機械密封件損壞的因素有很多(duo)種，比較常見(jian)的有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是埇橋機械密封件軟化(hua)甚至溶解，起(qi)因是密封件被媒體侵入(ru)，選用材(cai)料時發生(sheng)錯(cuo)誤(wu)。如果媒體含水(shui)或溶劑時更要特別注意(yi)。

2. 硬化：

密封件泄漏(lou)原因(yin)(yin)往往是因(yin)(yin)本身(shen)材料被溫度(du)影響導致硬化，當(dang)硬度(du)過高時，密封件不能填充與(yu)配合零件之(zhi)間的間隙(xi)，就會產(chan)生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)(de)磨損涉及配合(he)零件(jian)的(de)(de)表面光潔度、運(yun)動速度和傳動媒體等，不同的(de)(de)密封材料適(shi)應不同的(de)(de)運(yun)動速度。

4. 擠出：

當埇橋機械密封承(cheng)受過大(da)壓(ya)力(li)時會(hui)(hui)被擠出到金屬間(jian)隙，損壞密封(feng)件(jian)而產生泄漏，這種情況涉及密封(feng)件(jian)本身(shen)的(de)硬(ying)度及金屬間(jian)隙是否過大(da)，如果(guo)在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都(dou)會(hui)(hui)出現擠出損壞。

二、泄露是機械設備損壞頻(pin)率最高的現(xian)象之一，造成泄露的原因主要(yao)有兩方面：

1.埇橋機械密封的加工(gong)，必(bi)然會(hui)使(shi)其表(biao)面出現各種缺陷和(he)型狀及尺寸偏差(cha)，因此(ci)在機械(xie)零件聯接處(chu)不可(ke)避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦(dan)密封兩側存(cun)在壓力(li)差，工作介質就會通(tong)過間隙而泄(xie)露。防止(zhi)泄(xie)露的(de)主(zhu)要(yao)途(tu)徑：減小或(huo)消除間隙是阻止(zhi)泄(xie)露的(de)主(zhu)要(yao)途(tu)徑。

真空系統的埇橋機械密封，除密(mi)封介(jie)質直接(jie)通過(guo)密(mi)封面泄露外，還(huan)要考慮下面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即(ji)在(zai)壓力差作用下，被(bei)密封的介質通過密封件材料(liao)的毛細管的泄露(lu)稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃度差(cha)作用下，被密封的(de)介質通(tong)(tong)過密封間隙或(huo)密封材料的(de)毛細管產(chan)生的(de)物(wu)質傳遞成為擴散。密封的(de)作用就(jiu)是(shi)將接合面間的(de)間隙封住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄(xie)露通(tong)(tong)道(dao)，增加泄(xie)露通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)的(de)阻(zu)(zu)力，或(huo)者在(zai)通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)加設(she)小型做功(gong)元件，對泄(xie)露物(wu)造成壓(ya)力，與引起泄(xie)露的(de)壓(ya)差(cha)部分抵消(xiao)或(huo)完全平衡，以阻(zu)(zu)止泄(xie)露。