一.巧家機械密封的工作原理

　　巧家機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端(duan)面(mian)在流體壓力(li)和補(bu)償機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)(zuo)用下(xia)保持(chi)貼(tie)合并配以(yi)輔助密封(feng)而(er)達到(dao)阻漏(lou)的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.巧家機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密封材料(liao)應滿足密封功(gong)能的要求(qiu)。由于被密封的介質不(bu)(bu)同(tong)，以及設備的工(gong)作(zuo)條件不(bu)(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材料(liao)的具有不(bu)(bu)同(tong)的適應性(xing)。對密封材料(liao)的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)(neng)長期(qi)工作(zuo)，其(qi)體積和硬度(du)變(bian)化小，且(qie)不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面(mian)結(jie)合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密(mi)(mi)封材料。除橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密(mi)(mi)封材料的還(huan)有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及(ji)各種密(mi)(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.巧家機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動量(liang)不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應保持清(qing)潔(jie)，密(mi)封(feng)零件(jian)應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損(sun)，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使巧家機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜環端面與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈(ling)活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在(zai)運轉前必(bi)須充(chong)滿(man)介質，以(yi)防止(zhi)干摩擦(ca)而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照巧家機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸的表面(mian)應涂一(yi)層清潔的機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的選(xuan)擇對于不同的輔助密(mi)(mi)封(feng)材質(zhi)，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造成密(mi)(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點(dian)，及這三(san)個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)(jing)環之間(jian)的(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和密封液體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環和靜(jing)(jing)環的(de)接觸(chu)面（端(duan)(duan)(duan)面）上產生(sheng)一適當的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面緊(jin)密貼合；端(duan)(duan)(duan)面間(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)液體膜而達到密封的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液體動(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，它(ta)起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面的(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)(duan)面之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直是(shi)為了給端(duan)(duan)(duan)面創(chuang)造完美貼合和使比壓(ya)(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密封。

　　六.巧家機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種巧家機械密封的新技術，進展較快，有下列的巧家機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在巧家機械密封的密封端面(mian)上(shang)開(kai)了(le)各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)(ling)(ling)泄(xie)漏密(mi)(mi)封技術過去總認為接觸式(shi)(shi)和非接觸式(shi)(shi)機械密(mi)(mi)封不可能達到零(ling)(ling)(ling)泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以(yi)色列利用(yong)開(kai)槽密(mi)(mi)封技術，提出零(ling)(ling)(ling)泄(xie)漏非接觸式(shi)(shi)機械端面密(mi)(mi)封的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干運轉氣體密封(feng)(feng)技術(shu)這類密封(feng)(feng)是將開槽密封(feng)(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密封(feng)(feng)。上游(you)泵(beng)(beng)送密封(feng)(feng)技術(shu)即(ji)利用(yong)密封(feng)(feng)面上開流槽將下游(you)少量(liang)泄(xie)漏流體泵(beng)(beng)送回上游(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)深(shen)(shen)均屬微米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也可(ke)以說(shuo)開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優點(dian)是(shi)(shi)(shi)泄漏量(liang)小(xiao)（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)(mo)厚大，消除接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)(shi)(shi)利(li)用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深(shen)(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)效應(ying)。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動壓承載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接巧家金屬波紋管巧家機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封技術分為雙密(mi)(mi)封、中(zhong)間環密(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)封技術。另外還(huan)有平行面密(mi)(mi)封技術、監控密(mi)(mi)封技術、組合(he)密(mi)(mi)封技術等(deng)。

　　七(qi).機械密封沖(chong)洗方(fang)案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止雜(za)質(zhi)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過(guo)管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體(ti)，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫(wen)度高或有(you)雜(za)質時，可在(zai)管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端引(yin)入密封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設(she)置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)(de)出口端(duan)通(tong)過(guo)管(guan)(guan)路引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再(zai)經(jing)管(guan)(guan)路流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質時，可在管(guan)(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與(yu)被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質(zhi)為高溫(wen)或(huo)(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為達到上(shang)述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔(kong)口(kou)位置，應(ying)(ying)設(she)置在(zai)密(mi)封(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠近動環(huan)(huan)側，為了防止(zhi)石(shi)墨環(huan)(huan)被沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起(qi)溫(wen)差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣。