齊干卻勒街道機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原齊干卻勒街道機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成齊干卻勒街道機械密封件失(shi)效，致使(shi)潤(run)滑(hua)油(you)油(you)箱(xiang)液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原齊干卻勒街道機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原齊干卻勒街道機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該齊干卻勒街道機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式齊干卻勒街道機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是齊干卻勒街道機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面齊干卻勒街道機械密封件的端面(mian)壓力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)彈簧(huang)壓力;Pf為(wei)封液壓力;Pt為(wei)由于摩擦力致使(shi)端面(mian)增加或減少的壓力。

　　安裝齊干卻勒街道機械密封件的(de)泵與機(ji)械(xie)密封件配合(he)部分(fen)的(de)技術要求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺(bai)：動環密(mi)封圈處的(de)軸套(tao)附(fu)近(jin)不大(da)于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)量不允許超過(guo)±0.5毫米，如果帶軸(zhou)套，不允許軸(zhou)套有松動(dong)；

　　4、聯軸(zhou)器的找正誤差(cha)：對于(yu)齒式聯軸(zhou)器不大(da)(da)于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸(zhou)器不大(da)(da)于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑(jing)跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜(jing)環座）與密封(feng)配(pei)合止口(kou)對軸中心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度允(yun)差(cha)0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心(xin)(xin)線的垂直度值(zhi)允(yun)差(cha)0.03～0.05毫米，如果達不到要(yao)求，密封(feng)腔(qiang)要(yao)進行加工；

　　6、安裝(zhuang)動環密(mi)封圈(quan)的(de)軸套端部，以及安裝(zhuang)靜環密(mi)封圈(quan)的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸(xie)機械密封件時(shi)(shi)要仔細，嚴(yan)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jie)垢拆(chai)卸(xie)不下時(shi)(shi)，應(ying)清洗干(gan)凈后再(zai)進行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果在泵兩端都用(yong)機械密封件時，在裝(zhuang)配，拆卸過程中互相(xiang)照顧，防(fang)止顧此(ci)失(shi)彼(bi)。

　　9、對運行過的機械密封(feng)件，凡有壓蓋松動(dong)(dong)(dong)使密封(feng)發生(sheng)移動(dong)(dong)(dong)的情況，則(ze)動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)零件必(bi)須更換(huan)，不(bu)應(ying)重新上緊繼(ji)續使用。因(yin)為松動(dong)(dong)(dong)后摩擦副原來運轉軌跡會(hui)發生(sheng)變動(dong)(dong)(dong)，接觸面的密封(feng)性就很容易(yi)遭到破壞。