釜用齊河機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面齊河機械密封和雙端面齊河機械密封。雙端齊河機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。齊河機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用齊河機械密封進行循環、均(jun)衡(heng)和破(po)碎的強制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用齊河機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜齊河機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧齊河機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保齊河機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮量是(shi)單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮不僅會降低密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導(dao)致彈簧(huang)應(ying)力上升，從而(er)減緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞損傷。因(yin)此(ci)，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰緊(jin)量時，應(ying)嚴格按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避免摩擦(ca)副之間(jian)(jian)的干(gan)摩擦(ca)。由于(yu)酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜的操作溫度(du)和(he)壓(ya)力較高，摩擦(ca)副的工作條件非常苛刻。當(dang)溫度(du)高于(yu)300時，光滑的介質容易陰燃。一(yi)旦摩擦(ca)副之間(jian)(jian)的光滑薄膜被破壞，就會(hui)發生干(gan)摩擦(ca)，密封(feng)面就會(hui)受損。因此，保證酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜沖洗油的疏(shu)通(tong)是(shi)避免干(gan)摩擦(ca)的重要措施。

　　3)磨損是(shi)低溫酯(zhi)化反饋釜有(you)(you)效(xiao)密(mi)(mi)封的(de)(de)重要原因(yin)。摩擦(ca)副端面(mian)的(de)(de)不平整或(huo)熱變形，介質中的(de)(de)雜(za)質和摩擦(ca)副之間的(de)(de)磨粒會導(dao)致后期密(mi)(mi)封端面(mian)磨損。因(yin)此(ci)，選擇合適的(de)(de)動(dong)靜環數據，選擇合適的(de)(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可以降低端面(mian)的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封的(de)(de)熱變形，有(you)(you)效(xiao)提(ti)高密(mi)(mi)封的(de)(de)使用壽命。