脫硫泵的齊河機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是齊河機械密封在無法克服的偶然工況(kuang)下失效(xiao)，主要情(qing)況(kuang)包括(kuo)：裝配誤(wu)差；人為因素誤(wu)操作；運轉中有干(gan)摩擦(ca)；軸封水冷(leng)系統故障；因生產異(yi)常頻繁啟停。

　　提高齊河脫硫泵齊河機械密封使(shi)用壽命(ming)的措施和看法

　　(1)加強齊河機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的齊河機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是齊河機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對齊河機械密封裝配質量的控制，明顯延長齊河機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入齊河機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成齊河機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長齊河機械密封的使用壽命。

　　(3)軸封水系統改造。軸封水是影響(xiang)機械(xie)密封使用壽命的(de)重要(yao)因素之一。用戶經常在不打開軸封水的(de)情況下啟(qi)動泵(beng)，導致機械(xie)密封摩(mo)擦副端面干磨和(he)燒傷(shang)。因此，需(xu)要(yao)在啟(qi)動泵(beng)前打開軸封水，停泵(beng)至(zhi)少(shao)3分(fen)鐘后關閉軸封水，以(yi)確保密封腔內充滿冷卻和(he)潤滑機械(xie)密封的(de)介質。