根據不同的工作條件和介質性質，秦都機械密封包括耐高低溫秦都機械密封、耐高壓耐腐蝕秦都機械密封、耐顆粒介質秦都機械密封和適用于易汽化輕烴介質的秦都機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的秦都機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口秦都機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡秦都機械密封，或使用特殊的耐腐蝕秦都機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體(ti)進行冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在降低密封端面溫度方面非常(chang)有(you)效。

　　當秦都機械密封失效時，摩擦副端面(mian)(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留(liu)下細小的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或(huo)者帶(dai)有水泡(pao)甚(shen)至裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤(run)滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫(wen)(wen)度(du)高、線速度(du)高、成對(dui)材料組合不當等。這(zhe)些(xie)因(yin)素(su)(su)中(zhong)的(de)(de)(de)任何(he)一個或(huo)幾個因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)疊加都(dou)會產生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如果不及(ji)時釋(shi)放，會在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)裂紋(wen)，造成過(guo)度(du)磨損和高泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和減少載荷之外，還可以通過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導(dao)套來(lai)強制(zhi)冷卻循環(huan)流(liu)體以引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上打開流(liu)體動力(li)槽(cao)來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦端面(mian)(mian)(mian)上有許多微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明(ming)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓和高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)(xing)。對(dui)于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)計算方法(fa)是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應該采(cai)用(yong)有限元(yuan)方法(fa)進行計算，以此來(lai)改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計。