青白江機械密封件(jian)屬于精密、結構較為復雜(za)的機(ji)(ji)械(xie)基礎元件(jian)之一是各種泵類(lei)、反應合(he)成釜、透平壓縮機(ji)(ji)、潛水(shui)電(dian)機(ji)(ji)等(deng)設備的關鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使用(yong)壽命取決于許多因素(su)，如選型、機(ji)(ji)器的精度、正(zheng)確的安裝使用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　青白江機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫青白江機械密封，耐高壓、耐腐蝕青白江機械密封，耐顆粒介質青白江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的青白江機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的青白江機械密封。

　　選型的主要參(can)數(shu)有(you):密(mi)封(feng)腔體壓力(li)(MPA)、流體溫(wen)度(du)(℃)、工(gong)作速度(du)(M/S)、流體的特性以及安(an)裝密(mi)封(feng)的有(you)效空間

　　等。

　　選型的(de)基本原則為:

　　1:根(gen)據(ju)(ju)密(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)封(feng)結(jie)構采用平衡型或非(fei)平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。2:根(gen)據(ju)(ju)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流(liu)體動壓式或非(fei)接觸(chu)型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等青白江機械密封循環保護系統等。4:根據安(an)裝密(mi)封的有效空(kong)間(jian)，確定(ding)采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內裝式或外裝式。

　　二、青白江機械密封的安裝與使用要求

　　1:青白江機械密封對機器精度的要求(以青白江泵用青白江機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公差不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不超過(guo)0:3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋結(jie)合的定位端(duan)面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超(chao)過(guo)0:04~0:06MM。2:密封(feng)件的確認

　　(1)確認(ren)所安(an)裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對(dui)照(zhao)，零件數量是(shi)否全。

　　(3)采用并圈彈(dan)(dan)簧傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈(dan)(dan)簧有左、右(you)旋之(zhi)分，須按(an)轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選(xuan)擇。                                       

　　3:安裝

　　安裝方法隨(sui)機械密封型式、機器的(de)種類不同而有所(suo)不同，但其安裝要領幾(ji)平都相同，安裝步(bu)驟和注意事項如下(xia):(1)安裝尺(chi)寸(cun)的(de)確定

　　安裝時，應(ying)按產品的使用(yong)說明書或樣本，保證機(ji)械密封(feng)的安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應無毛刺軸(zhou)承狀況良好:密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該(gai)清洗干凈。為(wei)減(jian)少摩擦阻力，

　　軸上(shang)安(an)裝機械密封的(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層(ceng)油，以進(jin)行潤滑，考(kao)慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相溶性，若不官用油，可涂肥皂水(shui)。浮裝式靜環

　　不帶防(fang)轉銷的結構，不宜涂油(you)，應干式裝入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意不要與軸相碰，然后將(jiang)動環組件裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰(ning)

　　緊。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)之(zhi)前(qian)，用(yong)手(shou)推補(bu)償環作軸向壓縮，松開后(hou)(hou)補(bu)償環能自動彈(dan)回(hui)無卡滯現象，然(ran)后(hou)(hou)將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻(yun)地(di)鎖(suo)緊。

　　4:使用

　　(1)當(dang)輸送(song)介(jie)質(zhi)溫度(du)偏高、過(guo)(guo)低、或含有(you)雜(za)質(zhi)顆(ke)粒、易燃(ran)、易爆(bao)、有(you)毒(du)時(shi)，須采取(qu)相應的陰封、沖洗(xi)、冷卻、過(guo)(guo)濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)(zhuan)前(qian)用手(shou)盤車，注意轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器是否(fou)(fou)對中，軸承部位的潤(run)滑油(you)加法是否(fou)(fou)適(shi)當，配管是否(fou)(fou)正確(que)。

　　(4)運轉前首(shou)先將介質(zhi)、冷卻水閥門打(da)開，檢查密(mi)封腔內的(de)氣體是否全排出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機(ji)運行。

　　(5)開車(che)后(hou)工作是否正(zheng)常穩定(ding)，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象。