高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時青白江機械密封存在的主要問題有：

　　1、青白江機械密封中的輔(fu)助密封圈(quan)材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長時(shi)間在高溫(wen)環境中，容易老化和(he)分解，造成密封失效;

　　2、由于摩擦副(fu)端(duan)(duan)面溫度升高，導致密(mi)封端(duan)(duan)面間(jian)液膜氣化，摩擦系(xi)數隨之增(zeng)大，磨損加劇，溫升加大，密(mi)封環產生熱變形(xing)或熱裂而失效(xiao);

　　3、高溫下青白江機械密封的彈性元件易產(chan)生疲勞和蠕變，使密封失(shi)效(xiao);

　　4、高溫會加劇金屬材料的(de)腐蝕，縮短機封的(de)使用壽命(ming)。

　　高壓情況下：

　　青白江機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜青白江機械密封。