青白江泵用青白江機械密封由于工況、形狀的不同，其種(zhong)類(lei)型號各異，但泄漏點主(zhu)要(yao)有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是青白江機械密封的(de)(de)(de)(de)主要密封(feng)面，決定密封(feng)的(de)(de)(de)(de)摩擦、磨損和密封(feng)性能的(de)(de)(de)(de)關鍵(jian)，同時也決定了(le)密封(feng)的(de)(de)(de)(de)工作壽命。據統(tong)計，大約有80%~90%的(de)(de)(de)(de)泄漏是由于摩擦面造成的(de)(de)(de)(de)。

　　泄漏點(dian)2、軸套與(yu)軸間的密(mi)封——此(ci)處(chu)為(wei)靜(jing)密(mi)封，需考慮材(cai)質(zhi)與(yu)介質(zhi)相(xiang)容(rong)。

　　泄漏點(dian)3、動環(huan)與軸套間的(de)密封;

　　泄漏(lou)點4、密封端蓋與泵體間的(de)密封;

　　泄(xie)漏點5、對靜(jing)環(huan)與靜(jing)環(huan)座(zuo)間的(de)密封——這是(shi)輔助密封面，是(shi)決定密封的(de)密封性能的(de)關鍵點之(zhi)一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當青白江泵用青白江機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對青白江泵用青白江機械密封的泄漏(lou)癥狀進(jin)行觀察(cha)、分析(xi)，才(cai)能得(de)出正確結論，并(bing)找出相(xiang)應的解決方法。