在對青白江機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出青白江機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的青白江機械密封。

　　1.機械磨損

　　青白江機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致青白江機械密封泄漏。這種青白江機械密封泄漏可根據青白江機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明青白江機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果青白江機械密封副磨損(sun)痕(hen)跡很深，則有可能是傳(chuan)動軸轉動時密(mi)封副出現分離(li)，有大顆粒物(wu)質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳(tan)端面，此(ci)時可用硬質(zhi)材料作為密(mi)封副材料。

　　2.由熱(re)損傷引起(qi)的密(mi)封(feng)泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成青白江機械密封副變形、熱裂(lie)或皰(pao)疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂主(zhu)要是(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)干摩擦或冷卻(que)系(xi)統發生中斷(duan)等(deng)情(qing)況下，造成(cheng)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)短時間內承(cheng)受超(chao)負荷(he)熱(re)量(liang)而出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂紋(wen)。由(you)于熱(re)裂往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成(cheng)大(da)量(liang)的(de)泄漏，所以在(zai)(zai)設計機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要充(chong)分考慮機械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的(de)物理性(xing)質(zhi)，并要根據機械(xie)(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特定的(de)運(yun)轉(zhuan)條件。皰疤主(zhu)要是(shi)由(you)于碳石墨導(dao)致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介(jie)質(zhi)的(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線速度、配(pei)對材(cai)料組合等(deng)因素的(de)影響都(dou)會使機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱(re)能(neng)，所以為了使機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及(ji)時散(san)發，改(gai)變端面面積比、減(jian)少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導(dao)流套都(dou)能(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散(san)熱(re)條件，保證(zheng)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運(yun)行(xing)。

　　3.由(you)腐蝕(shi)引起的(de)密封(feng)泄漏

　　機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)起機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原因之(zhi)一(yi)，一(yi)般有(you)(you)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)由于機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較大(da)，甚(shen)至會導(dao)致機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶(jing)界的(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金(jin)屬在電(dian)介(jie)質(zhi)(zhi)溶(rong)液中產(chan)生電(dian)位(wei)差，導(dao)致機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有(you)(you)很大(da)的(de)(de)影響(xiang)，所以(yi)(yi)在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取上要考慮(lv)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)性，選(xuan)擇比(bi)主機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快慢與壓(ya)力(li)、溫(wen)度和(he)滑動速(su)度都有(you)(you)密(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)所承受的(de)(de)壓(ya)力(li)增大(da)、溫(wen)度升(sheng)高、滑動速(su)度加快時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快。針對(dui)這些(xie)因素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)選(xuan)取可(ke)以(yi)(yi)采用奧(ao)氏體不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理(li)，防(fang)止(zhi)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由(you)密封(feng)零件(jian)失效(xiao)引起(qi)的密封(feng)泄漏

　　機械(xie)(xie)的(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有著(zhu)至(zhi)關重要(yao)的(de)作用，輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般選用合成(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)。合成(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)一旦出現(xian)老化、永久性變形、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時，會使機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因(yin)此合成(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)材質選取要(yao)充分考慮(lv)其安全使用溫(wen)度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)截面(mian)，用橡(xiang)膠包(bao)覆聚(ju)四(si)氟乙烯等(deng)復(fu)合材料(liao)作為密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)材料(liao)，提(ti)高材料(liao)的(de)硬度(du)。在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤(run)滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳(chuan)(chuan)動銷(xiao)等(deng)零部件(jian)如(ru)發生變形、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運行(xing)時，也要(yao)考慮(lv)彈簧、傳(chuan)(chuan)動銷(xiao)等(deng)零部件(jian)的(de)狀態(tai)，確保(bao)彈簧、傳(chuan)(chuan)動銷(xiao)等(deng)零部件(jian)沒(mei)有磨(mo)損或者變形，使機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)正常運行(xing)。